旋风分离器佳进口风速

说到分离效率和进口风速，不同的旋风分离器型号规格多多少少不一样的。实际上，对于每一种类型的旋风分离器，都有一个佳的进口风速范围，速度的提高超出这一范围时，分离效率就增加得很少，甚至不再增加。对于具有相同筒体直径的旋风器，若锥体开口小，则大切向速度靠近锥壁，这使得颗粒能够更好的分离，同时，假如锥体开口较小，涡流将触及锥壁，使颗粒又有可能重新进进出气气流，但是由于后者与前者相比对旋风采样器影响较小。其原因是:进口风速过高，将会增加旋风分离器内涡流，影响粒子到达筒壁的速度，妨碍粒子的下落。同时，过高的速度还会使旋风分离器的阻力急剧增加。

旋风分离器的多用途

旋风分离器广泛应用于制药工业中，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍。因此,如果灰斗直接连在旋风分离器的排料口上,则尾涡会停留在灰斗中收集颗粒的表面上,结果会夹带其中一部分颗粒逃逸,而且还会增加灰斗的局部磨损。圆盘过滤机使用寿命较长，过滤时形成的滤饼稳定，过滤液澄清，不易掉渣。旋风分离器对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。开棉机附装强磁铁吸取金属杂质。

改变旋风分离器结构对性能影响

旋风分离器型号规格的效率和结构有着很大的关系，这里琦昌科技做过调查，改变入口切入角及外筒直径对旋风分离器性能的影响根据模拟结果显示，r=6000mm 、θ=7.5°构造的旋风分离器效率接近95%，分离效果较好。设计和运行中应特别注意防止旋风分离器底部漏风，因为旋风分离器通常是负压运行。现实验人员研究的就是在此基础上的设计优化。

首先，把入口切入角θ改为θ=9°及θ=6°两组，发现θ=9°比θ=6°入口速度高，但速度衰减慢，速度场分布均匀，速度偏差小，减少了对颗粒的二次卷吸，在外筒壁面处速度高，分离效率提高了。

其次，实验人员将外筒直径由6000mm 变更为5600mm 、5800mm 、6200mm 、6400mm ，发现当直径增大，离心力作用小，分离效率降低；由于其除尘效率一般多在90%左右，同时对粉尘粒径较小的粉尘除去效果一般，故对于除尘要求较高的生产场合，它一般只作为多级除尘中的一级除尘使用。直径减少后，分离效果好，但由于在下部形成内旋涡卷吸了一些下沉颗粒，分离效果下降。故可利用此外筒直径与分离效率的变化关系，寻找合适的外筒直径大小，以达到佳的分离效率。