在实践中，旋风分离器可以在产品回收和污染控制上被使用，甚至做为污染控制的终端除尘器。

在对旋风分离器进行计算和设计时，必须考虑到尘粒受到的各种力的相互作用。基于这些作用，人们归纳总结出了很多公式指导旋风分离器的设计。通常，这些公式对具有一致的空气动力学形状的大粒径尘粒应用的很好。在近的二十年中，旋风分离器技术有了很大的发展。事实上，需要对旋风分离器进行详细的计算和科学的设计，让它符合各种工艺条件的要求，从而获得优质的分离效率。这种技术可以对粒径小到5微米，比重小于1.0的粒子达到超过99%的分离效率。这种旋风分离器的设计和使用很大程度上是由被处***体和尘粒的特性以及旋风分离器的形状决定的。同时，对进入和离开旋风分离器的管道和粉尘排放系统都必须进行正确的设计。工艺过程中气体和尘粒的特性的变化也必须在收集过程中被考虑。当然，使用过程中的维护也是不能忽略的。

旋风分离器是如何工作的？

汽水混合物由入口管切向进入筒体，产生旋转运动，在离心力作用下使汽、水分离，水被抛向筒壁，沿筒壁流下，经筒底导叶排出，蒸汽向上的流动，经顶帽再行分离后，进入汽包蒸汽空间。

筒底导叶是防止水向下排出时中心带汽，并平稳地流入水空间。顶部溢流环是防止筒壁上的水膜被上升汽流撕破而使蒸汽带水量增加，要求溢流环与筒体的间隙，既要保证水膜顺利出后沿旋风分离器筒体外壁向下流入水空间，又要防止蒸汽由此窜出。

旋风分离器为膜式包墙过热器结构。在普通旋风器中增加一个筒壁，这一筒壁将旋风器内部空间划分为两个环形区域，同时，排气芯管被移到了下方，排气芯管中的上升气流也变成了下降气流，颗粒物在内外两个外环形区域内都得到了分离，事实上，这种旋风分离器相当于将两个旋风子合到了一起。其顶部与底部均与环形联箱相连，墙壁管子在顶部向内弯曲，使得在旋风分离器管子和烟气出口圆筒之间形成密封结构。其内部流动的冷却介质为经过旋风分离器进口烟道受热面加热过的过热蒸汽，过热蒸汽先由分离器进口烟道的受热面的出口联箱经导汽管引至旋风分离器下部环形联箱，后经包覆在分离器四周的200根Φ42的管子，受热后引至上部环形联箱，后经导汽管进入侧包墙过热器，旋风分离器的上、下环形联箱均为Φ273。

旋风分离器的内表面敷设有防磨材料，其厚度距管子外表面25mm。中间部分为绝热耐火层，外层是钢制外壳。