超工作压力实验在哪些情况下必须进行

超工作压力实验是下流式外取热器的一个投用前准备工作，具体哪些情况必须进行资格试验来了解下：

进行超过工作压力实验，应有防止安全阀动作及防止超出压力的措施，当压力升至工作压力时，应暂停升压，对本体进行全检查，确认无异常情况后，停用汽包水位计，将压力缓慢升至工作压力的1.25倍，停止向汽包上水，压力保持15分钟，再降至工作压力进行检查。外取热器取热管***原因进入外取热器催化剂不均，使管子受热不均，热膨胀不好，因应力集中而造成管子损坏。

有下列情况之一者需要超工作压力实验：

外取热器新装或管束改动后

停用外取热器一年以上再次运行前

外取热器内部部件更换后

外取热器累计运行六年未进行超过工作压力实验时

琦昌科技公司消化吸收国内外***成熟的石油化工装备技术。开发生产包括催化裂化外取热器厂家供应、提升管反应器、翼阀、汽提段在内的设备。

外取热器是重油催化裂化过程重要一部分

过高的温度对于产品生产也是一种弊端，需要进行热量取出，外取热器就是这样一个装置。重油催化裂化生焦率亦达7～9%。催化剂再生烧焦放出的热量远远超过两器热平衡的需要,因此,必须采取措施将过剩热量取出。八十年代初开发成功内取热器,解决了再生器热量过剩问题,有力地配合了RFCC技术的开发和发展。加热中产生的蒸汽积聚在管子上部，汽泡增大后又被水带走，管壁出现干湿交替，引起管壁温度呈周期性的变化。尽管内取热器具有传热系数高,取热量大的优点,然而也存在着调节热量范围小及取热器后只能切断,不能抢修等缺点。为了克服内取热器的不足,开发了外取热器,经过工业试用取得了成功。

琦昌科技专注于催化非标设备设计生产，现在提供催化外取热器、提升管反应器、催化裂化外取热器厂家供应、汽提段、翼阀等在内的十多款产品。

床层温度分布不均，温差偏大。外取热器床层温度由上至下共设置8支热偶进行测量，同一水平位置，不同方向设两支，运行过程中发现同一水平位置的两支热偶温差很大，高达400℃。分析温差偏大的原因，主要与外取热器内部的流化状态有关。（3）查出泄漏管束将其切出平稳操作参数10分钟后，检查外取热器汽水是否平衡，如果平衡则表明已无泄漏管束，如果不平衡则表明仍有泄漏管束按上述方法继续查漏。从结构形式上看，由于外取热器没有设置上滑阀，再生器二密相中的催化剂可以无限制的进入外取热器中，外取热器高度低于二密相床层高度，因此，外取热器床层料位一直处全满状态，无法控制，在取热量较低时，流化风量小，催化剂床层不能充分流化，形成死区，死区位置温度与流化区域温度产生很大的偏差。

外取热器应用情况分析

外取热器在再生器外面，催化剂从再生器密相床引出来进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后回到再生器

用非净化风作为流化风。外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。03Mpa，当压力开至工作压力时停止升压，5分钟下降值不应超过0。