旋风分离器的设计

      旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。

　　设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。

　　通常，气体入口设计分三种形式：

　　a) 上部进气

　　b) 中部进气

　　c) 下部进气

　　对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，***较高；首先从进入旋风分离器结构图的气流中获得尘粒样品，送到***实验室决定它的空气动力学粒径分布(请参阅我的另一篇博文）。而中部进气可以降低设备高度和降低造价。

旋风分离器检查项目

（1）内外部检验项目

清洗内壁至暴露金属表面，用肉眼或5～10倍放大镜检验内壁。***检查焊缝、开口接管处、封头折边过度区（是否有腐蚀、冲刷、磨损和裂纹）。特别注意制造时的

（1）返修部位、组焊时***板的焊接部位或修补部位。

（2）检查旋风管有无磨损。

（3）通过外观检查，对怀疑存在裂纹的部位应进行磁粉或着色表面检测。如发现表面裂纹时还应对其相应的外侧进行检查，并采用超声波或射线探伤对焊缝进行表面探伤抽查，检查的长度应不小于焊缝总长度的20%。如仍发现裂纹，则应进行全部焊缝的表面探伤检查。选型说明型号规格标记示例说明LCM-D/G-11000L：布袋除尘器标准命名字母C：长袋M：脉冲D：低压型G：高压型按组合形式分为：(a)普通旋风除尘器。

环流式旋风除尘器的工作原理及优点

压降低流体由直筒段底部旋转而上，直接从顶部出气口排出，流体流动路线短，且内件中只有一个向上的旋涡，流体沿径向、轴向速度梯度小，流体剪应力小，故压降和能耗低（压降仅为常规型旋风除尘器的二分之一左右）放大效应小由于器内剪应力小、能耗低，在大直径设备中仍能保证多相流分离所需要的旋转速度，器内流体不易发生湍动，故放大效应小。克服了常规型设备放大效应显著，在大处理量时需多台并联操作的弊病。还有一个误解就是认为所有的旋风分离器造出来都是一样的，那就是把一个直筒和一个锥筒组合起来，它就可以工作。