外取热器床层温度由上至下共设置8支热偶进行测量，同一水平位置，不同方向设两支，运行过程中发现同一水平位置的两支热偶温差很大，高达400℃。分析温差偏大的原因，主要与外取热器内部的流化状态有关。从结构形式上看，由于外取热器没有设置上滑阀，再生器二密相中的催化剂可以无限制的进入外取热器中，外取热器高度低于二密相床层高度。因其在流化状态下，高温催化剂颗粒传热系数高，取热负荷和操作弹性范围大且能耗低等特点，在重油催化裂化装置中得到广泛使用，成为必不可缺少的关键设备。

洛阳琦昌是一家主营提升管反应器、外取热器等化工设备的公司，用户至上、热忱为广大用户服务，真诚欢迎广大客商前来洽谈合作、共图发展！

外取热器分类

 上式外取热器按取热管束型式不同分为蛇管式、光套管式、鼠笼型并联式、翅片管式四种外取热器。在壳体内设有多组蛇形管束,水进入管束后在蛇管内流动被逐渐加热汽化,由出口引到外部汽包中。光套管式外取热器在壳体内装有许多根光套管,水从内管进入到套管下部,从外管和内管的环形空间向动。因此，设计中除配有增压机系统外，还将流化风系统与公司非净化风管网相连接，必要时可用非净化风替代流化风。

鼠笼型并联式外取热器在壳体内装有多组大口径鼠笼型并联取热套管,外管直径150~400mm,内管直径65~250mm,外管周围有许多根加强传热的并联蒸发管。翅片管式外取热器在壳体内装有许多根大口径翅片取热套管,外管周围带有翅片以强化传热。

随着外取热器在催化裂化装置额的广泛应用，催化裂化装置原料重质化是炼油行业的发展趋势，内取热技术很难适应重油加工的生产需求，同类装置的改造方案一般有两种：一是取消内取热器增加外取热器；外取热器床层温度由上至下共设置8支热偶进行测量，同一水平位置，不同方向设两支，运行过程中发现同一水平位置的两支热偶温差很大，高达400℃。二是保留内取热器的同时增设外取热器。无论哪种改造方案，都涉及到新增外取热器。

但由于外取热器是从高温催化剂中却，工作条件十分不好，热管的结构复杂，链接形式多变，这就需要一款好的催化裂化外取热器采购产品。琦昌一家***从事外取热器等催化裂化设备厂家，产品质量是我们不懈追求的！

外取热器日常运行

除了催化裂化外取热器采购设计本身外，日常的一个正确操作也是维持设备正常运转，延长使用的关键。琦昌科技厂家提醒您注意以下几个方面：

（1）外取热器在正常操作时要平稳，不可大幅度波动，调节时多注意个参数的变化，不能忽大忽小的调节增压风风量与滑阀的开度，投用时要尽量缓慢；

（2）避免发生干烧、断水事故，提高水循环的可靠性。要保证四台热水循环泵两开两备，保证运行泵平稳，无异常；