汽提技术的进展

止步不前的技术是经不起时间考验的，在社会浪潮中渐渐被覆盖。汽提技术一直在发展。初催化裂化装置中催化裂化汽提段价格仅为一个空筒的鼓泡流化床，随着催化裂化的发展，汽提的重要性逐渐被人们所认识。初人们通过在空筒汽提器内添加人字挡板和盘环形挡板内构件来达到提高汽提效率的目的，但这类汽提器在操作中普遍存在着汽提蒸汽分布不均、催化剂偏流、局部存在流化死区，甚至于出现催化剂架桥等问题，所以汽提效率普遍偏低，操作弹性也比较差。汽提技术可以降低焦炭的生产率而发明的，催化裂化汽提段价格是实现汽提的工具。 针对以上问题，国内外研究人员通过对汽提器内流动和传质行为的研究，提出了一系列提高汽提效率的技术方案，其中主要涉及到对汽提器内部构件和工艺操作参数的优化

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催化剂的焦炭量和汽提过程有关

汽提是一个典型性的汽固倒流触碰全过程,在全过程中保持油气与水蒸汽的品质传送,油气从金属催化剂表面吸附。琦昌科技根据多年的一个经验所得,若能汽提出金属催化剂中所有可汽提的油气,焦炭量就会降低一。反过来,催化裂化汽提段价格不彻底会导致焦炭产出率上升,相对地提升再造器的烧焦负载。针对硫化橡胶催化裂化来讲,再造器的烧焦能力是限定设备解决能力的首要条件之一。提出了汽提段内件的设计完善措施:进行沉降器管线优化布置防止变形应力超标及降低管线被冲刷的风险,采用防磨设计以阻止易磨损部件的磨损,优化结构以避免出现介质流动异常区域,提高施工及检验要求以防止出现焊接缺陷。

催化裂化反应过程离不开催化裂化汽提段价格存在。汽提段是流化催化裂化反应过程中待生催化剂再生前的后一道工序，是典型的脱吸和置换过程，一般来说，待生催化剂中懈怠的油气约占产品的2-4%，这部分油气需要经过汽提段尽可能地汽提出来。

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氨氮废水处理汽提塔

氨氮废水处理汽提塔，包括汽提塔、回流冷凝器和回流罐、废水进口分布管和低压蒸汽进口分布管，汽提塔为一立式塔体，其顶部设有气相出口，底部设有排液口，低压蒸汽进口分布管和废水进口分布管安装在汽提塔内，废水进口分布管安装在低压蒸汽进口分布管的上方，汽提塔顶部的气相出口与回流冷凝器的气相进口相连接，回流冷凝器的液相出口与回流罐进口相连接，其特征在于：还包括受液盘、升气管、液相分布器、塔底循环泵、提馏段循环泵和精馏段循环泵