旋风分离器是干燥系统中为常用的一种产品收集方式，在流化床干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、转筒干燥机等对流式干燥装置中被广泛应用。2．按气体流动状况分：切流返转式旋风除尘器：常用的型式为直入式和螺壳式。由于旋风分离器的收率较低，通常用作一级除尘器，与袋式除尘器或湿式除尘器组合使用，但在淀粉、糊精等少数粒度分布均匀的产品的干燥系统内，旋风分离器也可以***使用。

 旋风分离器根据结构不同，分为多种形式，如CLT型、CLK型、D型等。并且已经实现标准化。　

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得正确的尘粒信息的过程应该是这样的。首先从进入旋风分离器选型的气流中获得尘粒样品，送到***实验室决定它的空气动力学粒径分布(请参阅我的另一篇博文）。有了这个粒径分布就可以计算旋风分离器总的分离效率。

实际生产中， 进入旋风分离器的尘粒不是单一品种。 不同种类的尘粒比重和物理粒径分布都不相同。但空气动力学粒径分布实验有机地将它们统一到空气动力学粒径分布中。

尘粒排出设计不恰当的卸灰设计能造成粉尘的二次夹带。比如许多人认为风机设在分离器上游时，分离器进行正压运行，此时不必设灰斗或卸灰阀。这是不对的。事实上，旋风分离器选型内部向上的旋流不管是由正压或负压产生的，都具有夹带粉尘的能力。通常利用脉冲反吹空气来吹落粉料层，使其落入灰斗，来实现滤料的再生，然后就可以继续过滤了。在任何情况下，灰斗和卸灰阀都必须纳入设计考虑之中。设计和运行中应特别注意防止旋风分离器底部漏风，因为旋风分离器选型通常是负压运行。实践证明，旋风分离器漏风5%，效率降低50%，旋风分离器漏风15%，效率接近于零。因而，必须采用气密性好的卸灰阀。