分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用，则弹丸扩散角度变大，会加快抛丸器护板的磨损，影响清理效果及效率。若分丸轮外径磨损10-12mm时，则需更换分丸轮。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入***。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的***中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体***容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。

如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入***。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。抛丸机配件价格，抛丸的硬度 当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。抛丸速度 抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。喷射角度 抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。这些零件以往都是用铸钢锰制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到H***0左右才能具备良好的耐磨性。

高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。在高冲击下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低应力下发挥良好的耐磨性。高铬耐磨铸铁应用于抛丸机叶片后，叶片的均匀使用寿命可达600小时以上 用冷铁对叶片表面进行冷却，不仅实现了铸件的顺序凝固，而且在叶片表面产生了致密甚至细小的晶粒***。 此外，合理的热处理工艺可以明显发挥叶片的综合功能，使叶片能够长期承受钢砂的反复冲击，表现出良好的耐磨性和较长的使用寿命，具有广阔的应用前景。不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。

定向套是是用来调整抛射角度的一个部件，其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整，若磨损过重，会出现抛射弹丸的散射现象，严重影响抛射效果。端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。叶片更换时，应将一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。大家也知道，抛丸机设备在进行工作的时候，一般工作时间都比较长，所以在实际工作过程中高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦，很快被磨损掉，使零件的使用寿命大大缩短，这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中常用的耐磨材料为高铬铸铁。