由于抛丸设备种类繁多。一定规格的抛丸设备只适用于一定范围内的清洗部位。而设备则适用于某一种零件。但是无论是抛丸还是喷砂，都是可以使用压缩空气的形式。在操作人员熟悉设备的结构和维护要求后，才能对设备进行及时合理的维护和护理，避免设备工作带病，把小问题拖成大问题，来判断机器的维修和问题，从而避免因设备大修和大修而造成生产过程的中断，及时维修可以大大延长设备的使用寿命，减少设备维修的费用。但就工艺分类而言，抛丸只是一种去除铸件、锻造件、焊接件和热处理件的清洗工艺。这节课中提到的抛丸处理的概念是这样的。

此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。经研究表明就***而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。

将抛丸射向各种形状的钢板表面，进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸，以提高表面疲劳强度。事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。