钢丝切丸在液体金属形成钢粒的制造过程中，应严格控制化学成分和粒度，以确保其机械性能符合各种工业应用。钢丝切丸的生产要求很高，每个生产环节都经过了严格的质量管理。生产的钢丸要求内部***紧密，不易破碎，粒度分布均匀，硬度合适，抗冲击能力强，使用寿命长。在一定的抛丸量下，存在一个能获得表面粗糙度的粒度；在相同粒度下，钢丝切丸的含碳量越高，抛打后试片表面的粗糙度越大，表面达到100%覆盖率对应的抛打次数越少每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。

  在一定的抛丸量下，存在一个能获得表面粗糙度的粒度；在相同粒度下，钢丝切丸的含碳量越高，抛打后试片表面的粗糙度越大，表面达到100%覆盖率对应的抛打次数越少 强化钢丝切丸的硬度不宜太硬，也不能太软。硬度过高的强化钢丸含碳量高耐磨性差易破碎；硬度过低则强化清理效率低，达到符合标准的清理级别耗能增加，一般选择比钢材表面的硬度高5-30HRC的强化钢丸比较适宜。钢丝切丸清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件、清砂钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

 钢丝切丸清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件、清砂钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂可以去除工作表面的锈皮等所有污垢，并在工作件表面建立非常重要的基础图式，并可以通过调换不同粒度的磨料，实现不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。钢丝切丸成分与密度：强化钢丸主要化学成分为：铁、锰、碳、硅、硫、磷。同种钢丸密度越大说明品质越好，密度过小说明材质中含有微小气泡，容易破碎。