在同等条件下，加锰碳合金实验的炉次出钢过程中加入的合金元素CSiMn的回收率和大生产持平，且锰碳合金中CMn合金元素回收率也于高碳锰铁中CMn合金元素回收率相当。因此可以说，碳锰而今对出钢过程中加入的合金元素的回收无不利影响，且因其自身CMn合金元素回收率高且比较稳定，表明它是一种增碳效果稳定的增碳剂。

硅碳合金作为新型的铁合金产品，较硅铁的价格要便宜一些，在采购同样型号的硅铁时，硅碳合金往往可以便宜2/5。因此，在硅铁价格上涨时，硅碳合金是厂家节约生产成本的理想选择。硅碳合金与硅铁元素含量的区别，硅碳合金在含量方面会出现比硅铁元素稍有下降的情况出现，但下降区间较小完全可以替代硅铁使用，并且考虑到硅碳合金的价格优势，硅碳合金也是不错的选择。

生铁冢主要的成分硅碳合金是在合金中处于游离状态的碳素—石墨或退过火的炭素，成为弯曲片状（瓣状）或球状夹离物，或者处于化合状态—化学的化合物fe3c叫做渗碳体或碳化铁。生铁的机械和物理性质在颇大的程度上市依据其中碳素的状态而定。

全部碳素都处于化合状态成为碳化物（fe3c）的生铁，断口带有银白色（金属光泽的），此种生铁叫做白口铁，白口组载的铸件特别坚硬，但有脆性。如果碳素是处于游离状态，那么这种生铁比较韧性，断口有***颜色，并且易于用切削刀具加工，这种生铁叫做灰口铁，弯曲片状（瓣状）的石墨在生铁全部质体中分布得越是细致均匀，那么生铁的机械性质越好。

硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

正确的位控制在某种程度上复吹转炉炼钢的氧操作主要是通过位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO控制不当，会给吹炼带来困难，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易喷溅，因此控制喷溅的关键便是要控制吹炼位。

形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，便是碳化物***。所以说，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度硬度越高，但塑性韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性韧性越高，其强度硬度也会随之降低。