硅碳合金集渣硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水更加纯净提高了钢材的密度与硬度。硅碳合金提高炉温，硅碳合金是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。

在钢材冶炼前期，会往铁液中冲入大量的氧，去除铁液中的碳，将铁液转变成钢液，但是冶炼后期，会因氧含量过多而影响钢材的正常冶炼，因此需要加入一些脱氧剂来去除多余的氧。而硅碳合金不但有脱氧作用，还可以补充一定的碳源。硅碳合金其实是由硅和碳组合而成的合金产品，在钢材冶炼中常常作为添加剂使用。

在同等条件下，加锰碳合金实验的炉次出钢过程中加入的合金元素CSiMn的回收率和大生产持平，且锰碳合金中CMn合金元素回收率也于高碳锰铁中CMn合金元素回收率相当。因此可以说，碳锰而今对出钢过程中加入的合金元素的回收无不利影响，且因其自身CMn合金元素回收率高且比较稳定，表明它是一种增碳效果稳定的增碳剂。

用硅石***CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2***CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。

硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的品质，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。