硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

正确的位控制在某种程度上复吹转炉炼钢的氧操作主要是通过位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO控制不当，会给吹炼带来困难，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易喷溅，因此控制喷溅的关键便是要控制吹炼位。

形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，便是碳化物***。所以说，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度硬度越高，但塑性韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性韧性越高，其强度硬度也会随之降低。

硅碳合金，是我公司生产的一种新型的炼钢用合金，其特有的硅、碳成分，用于转炉、电弧炉、LF炉，可替代硅铁或硅锰进行合金化，增硅增碳，也可作为脱氧剂使用，适用钢种广泛，由于其独特的合金制备工艺，具有合金成分稳定、***成分低、价格低，吸收率高而且稳定等优点，可有效地降低钢铁生产成本。电弧炉冶炼过程中，泡沫成渣快，泡沫稳定。

可替代产品：硅铁、增碳剂、***钡钙等。

硅碳合金作为一种新型冶金材料在价格方面降低，效果却非常的好，是未来代替传统冶金材料的趋势，它可以有效的进行排渣与脱氧，在铸铁行业还可以被拿来用于生产球墨铸铁是非常“实惠”的铁合金产品，使用硅碳合金用于冶炼可以有效提升产品质量，减少冶炼耗费成本问题，提升厂家的效益，实在是优点出众的铁合金产品。

在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们首先是减少铁水的氧化，再就是成为石墨的结晶，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨***都很好，这是必然的，这是灰铁熔炼的方向!