下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。

1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。

2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。

3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min，分级轮转速为2600--3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。刚玉和碳化硅材料不仅是优质的磨料，同时也是冶金、钢铁、汽车、船舶、石油、机械、陶瓷、电子、化工、航空航天，以及木材、塑料、皮革加工等诸多工业的基础材料，有着广泛的应用领域，与诸多工业的发展紧密相连。

4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B，旋风口则分出副产品烘干机设备。强化烧结泛指能增加烧结速率，或强化烧结体性能（通过合金化或者***晶粒长大）的所有烧结过程。

碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体。下面碳化硅厂家给大家介绍一下碳化硅的用途。

1、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

5、节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

碳化硅原块产量将达到25万吨，碳化硅粉的产量为15万吨。碳化硅粉的产量在12万吨左右，用于光伏产业的碳化硅微粉用量达5万吨，占42％。碳化硅粉60%国内消耗，40%出口。出口主要是到日本。中国的供应占世界总量的80%以上。每年仅在太阳能电池基板的切割上用碳化硅微粉达3-5万吨/年，电子行业线切割用碳化硅微粉用量2万吨/年左右，研磨用微粉1万吨/年，加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行业的使用，我国目前对于碳化硅微粉，每年将有3万吨左右的缺口。作为碳化硅微粉大的供应国，中国将提供更多的微粉满足市场需求。随着国际油价的上涨和世界各国对低碳经济的呼声，太阳能光伏产业在未来几年将获得突破性的进展。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。

碳化硅球用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。也可耐磨、耐火和耐腐蚀材料利用碳化硅球具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅球一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅球板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅球坩埚等。研磨领域用碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料。