硅碳合金是一种常见的冶金材料，主要用于炼钢中，这是大家对于硅碳合金的普遍认识，但许多人并不知道，为什么硅碳合金被用于炼钢中，它在炼钢中起到怎样的作用。为了改善这样的情况，也为了能够让大家更了解，深入的了解硅碳合金，将针对于硅碳合金在炼钢中起到的作用进行简单讲解。

硅是铁素体形成元素。它既提高A1温度又提高A3温度。由于硅有石墨化的作用，所以一般它在钢中与锰结合作为碳化物的稳定剂。为常用的脱氧剂。硅的主要作用是在电工薄板钢中，硅提高磁导率和电阻率并允许获得非常低的磁滞损失，硅在这些钢中的含量范围是0.5~5%；硅使一些耐高温钢。

硅碳合金的发展趋势如何？

硅碳合金是钢材冶炼中不可缺少的脱氧剂，它与硅铁相同，在加入钢液后，硅碳合金中的硅会与氧反应生成二氧化硅残渣，漂浮在钢液表面，便于去除，而且硅碳合金与氧反应后会产生大量的热，在加热钢液的同时会加速炼钢的反应速率，缩短炼钢的时间。

硅碳合金适用于各种普钢铸造时的脱氧，并且增硅增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，降低冶炼成本，可使铁水质量稳定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。值得提醒的是复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料，因为碳化硅微粒子进入铸件中起到核心基底用处，经它为中心形成核心，碳化硅微粒越细越多生核能力越强。

硅碳合金是一种常用的合金产品，它在炼钢过程中，通常可以代替硅铁碳化硅等产品进行脱氧，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，同食脱氧效果较为稳定，脱氧效率是较高的，具有较好的经济效益。硅碳合金用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

硅碳球可以起到良好的脱氧效果，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10-30%，这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量，硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素，化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。

硅碳合金作为一种新型冶金材料在价格方面降低，效果却非常的好，是未来代替传统冶金材料的趋势，它可以有效的进行排渣与脱氧，在铸铁行业还可以被拿来用于生产球墨铸铁是非常“实惠”的铁合金产品，使用硅碳合金用于冶炼可以有效提升产品质量，减少冶炼耗费成本问题，提升厂家的效益，实在是优点出众的铁合金产品。

在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们首先是减少铁水的氧化，再就是成为石墨的结晶，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨***都很好，这是必然的，这是灰铁熔炼的方向!