长期以来，合金具有不调整，在对传统的单一，即Q195比较合金结构，Q235钢用锰硅+硅铁+siaicaba+SiC+渗碳剂技术，HRB33HRB400钢渗碳剂生产过程中利用锰硅硅铁。但传统的SiMn合金，铁硅资源日益紧张，市场价格继续上涨，使转炉炼钢成本逐步提高，降低钢的利润空间，且回收率由传统的合金转换器操作影响较大，钢材用量，终点温度和渣量使合金成分完成了在波动。

硅碳合金是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。为了能让大家更进一步的了解硅碳合金，我公司将向大家简单的介绍一下硅碳合金中的碳元素在钢中的作用。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。

硅碳合金是一种常用的合金产品，它在炼钢过程中，通常可以代替硅铁碳化硅等产品进行脱氧，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，同食脱氧效果较为稳定，脱氧效率是较高的，具有较好的经济效益。硅碳合金用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

硅碳球可以起到良好的脱氧效果，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10-30%，这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量，硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素，化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。