硅碳合金具有提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增加碳量脱氧加硅升温等作用，能使电弧炉炼钢节约电力减少污染改善钢的性能有比较大的提升效率，减少炼钢铸造成本等多种优点，是电炉炼钢铁以及铸造等行业还原期的良好脱氧材料。

硅碳合金的用途比较广泛，它是一种新型合金，可以代替传统硅铁碳化硅增碳剂有着减少脱氧剂量的作用，有着比较稳定的效果，并且可以有效提高炼钢的质量，提高产量，因其能够替代传统添加剂，使用它还能够有效的降低成本，这就大大提高了企业的利益。

在金属的炼制过程中加入适量的硅碳元素，使金属的性质发生改变，如钢与铁都是以Fe为主元素，因为碳含量的不同使物理性质发生了改变，钢明显比铁硬，但有好就有坏，钢的任性下降了，所以需要找一个更好的混合比例。硅碳合金也就是加入了硅碳元素的金属或合金材料，对于工业加工的发展有很多有益的影响。

硅碳合金球是硅碳合金的一种存在的形式，硅碳合金球是一种新型复合脱氧剂，硅碳合金主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，价格低廉，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。

硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

硅碳合金是钢材冶炼中的一种添加剂，常常取代硅铁使用。硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅杂质，漂浮在钢液表面，便于去除，而且硅碳合金与硅的反应是放热反应，对于钢液的温度也有一定的提升作用。硅碳合金在转炉炼钢过程中，主要扮演了脱氧剂的角色，同时转炉炼钢过程中，对于各个工艺的把控需要做到精细的程度，严格控制用量和时间等。当然转炉炼钢过程中，也会因为操作不当，而因此喷溅的情况。

在铸铁生产中，硅碳合金除脱氧和净化作用外，还起孕育作用，有助于形成细粒或球状石墨；使灰口铸铁中石墨分布均匀，降低白口倾向；且能增硅脱硫，改善铸铁质量。硅碳合金的添加，能减少钢液中的氧含量，同时减少钢铁的气孔，提高了炼钢质量。

硅碳合金用于生产洁净钢，氧硫含量低的钢，以及氧硫含量特低的特殊性能钢。添加硅碳合金可以减少用铝作终脱氧剂的钢在钢包水口的结瘤，和连续铸钢炼铁的中间罐水口堵塞等问题。由此可见硅碳合金有着良好的效用，硅碳合金与铁液的反应也是较为缓和的，并不会造成铁液飞溅的现象发生，对于施工人员而言，也是一种保护。