下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。

1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。

2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。

3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min，分级轮转速为2600--3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。

4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B，旋风口则分出副产品烘干机设备。每年仅在太阳能电池基板的切割上用碳化硅微粉达3-5万吨/年，电子行业线切割用碳化硅微粉用量2万吨/年左右，研磨用微粉1万吨/年，加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行业的使用，我国目前对于碳化硅微粉，每年将有3万吨左右的缺口。

碳化硅球作为脱氧剂在铸造和炼钢工业中起到增炭脱氧、加硅、升温等作用，同时也可作为硅铁的替代品使用。由于生产方法所限碳化硅品种少，只有黑、绿碳化硅两个品种，也由于刚玉材料的生产方法优越，其可合成性范围宽阔，使得刚玉材料成为磨料的主要组成部分。碳化硅球一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅球板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅球坩埚等。碳化硅球是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源。

耐火材料和耐腐蚀材料---主要因为碳化硅具有高熔点（分解温度）、化学惰性和抗热振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。

化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中游离氧、金属氧化物反应生成含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁净化剂，即用作炼钢脱氧剂和铸铁***改良剂。这一般使用低纯度碳化硅，以降低成本。同时还可以作为制造sicl4原料。

 1.中国碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，应用于研磨领域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。

    2.研磨领域用碳化硅，用于各种磨削工具，如砂轮、砂布、砂纸各种研磨料，在机械、航空航天、汽车、高速铁路、木材、皮革加工等行业。

    3.研磨领域用碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料。

    4.碳化硅在冶金领域主要用于还原脱氧剂。