碳化硅球是一种新型的强复合脱氧剂，主要用于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；碳化硅粉的产量在12万吨左右，用于光伏产业的碳化硅微粉用量达5万吨，占42％。用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用，还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。

碳化硅球的应用;SiC在钢包中作氧化使用时，在出钢前终点样做分析，依据终点Ｃ含量确定加入SiC

加入量：使用时先将SiC加入钢包中再加入其它合金，也可与其它合金一起加入，出钢后测外温吹后，在浇铸过程中取在品钢样分析成分。

碳化硅球的使用效果：

（1）代替Si-Fe脱氧合金化作用；

（2）净化钢液，提高钢水质量；

（3）提高合金回收率；

（4）降低生产成本，提高生产效率。

碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。

　　碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。

　　碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。

钢铁行业方面的应用： 利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

冶金选矿行业的应用： 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道，叶轮，泵室，旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。相信在以后碳化硅材料应用会越来越丰富，大家有需要就联系我们吧。二、碳化硅微粉具有较强吸湿性，在空气中极容易受潮结团，分散性降低，使料浆的粘度降低，同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。