山西怡佳光电有限责任公司针对山西、太原、晋中、太谷、榆次、介休等地提供LED显示屏、电子显示屏、全彩显示屏、LED异形屏、全彩广告屏、室内显示屏、户外显示屏等产品。

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相对于常规led显示屏模组而言的，常规模组采用硬板的PCB板和底壳面罩制作，没有任何的柔软度，硬板一块。在遇到弧度，弯曲的地方要么不能用，要么需要进行切角等特殊工艺来制作，但是成本会增加很多，而且工艺也不是很完。在显示原理上是一样的，不同的是采用柔性的PCB和底壳面罩，使得模组的柔软度特别好，可以实现120度的折叠。

led软模组又被称为led柔性屏，led软屏，因其模组柔软度比较高，可折叠，可弯曲。

led显示屏的构思性越来越高，一般的异形屏模组已能让led显示屏完成各式各样的百变造型，但在之前的很长一段时间内，LED异形屏都是由传统矩形平面模组组装或者包边来完成，比如常见的弧形屏和圆形屏。但是屏弧度很小、显现形态更复杂的情况下，异形模组的接拼和包边会呈现处理不了拼缝和平整度，形成显现屏显现不一致、马赛克等问题，使得显现屏全体作用不佳，为处理这个问题"软模组"应运而生。

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全彩LED显示屏驱动芯片的优势：

1.节能

作为绿色电源，节能是全彩LED显示屏的追求，也是考虑驱动IC功能的重要标准。驱动IC的节能主要包括两个方面：一是降低恒流，拐点电压，然后将传统5V电源降低到3.8 V以下；二是通过优化IC算法和规划，降低驱动IC的工作电压和电流。目前已有厂家推出0.2V低转折电压的恒流驱动IC，可提高LED利用率15%以上。与常规产品相比，电源电压降低16%以降低发热量，大大提高了LED显示屏的能效。

2.集成

随着全彩LED显示屏像素间距的敏捷下降，单位面积要安装的封装设备成倍增加，大大增加了模块驱动面的元设备密度。以P1.9小间距LED为例，160 * 90模块15次扫描需要180个恒流驱动IC，45排灯管，2个138。设备如此之多，印刷电路板的可用布线空间变得极其拥挤，这增加了电路规划的难度。一方面，组件的放置过于拥挤，容易导致焊接不良等问题，这也降低了模块的可靠性。由于驱动集成电路的功耗较小，印刷电路板的布线面积较大，由于应用端的需求，驱动集成电路有必要走上高度集成的技术路线。

下面为您介绍： LED显示屏在长时间工作之后会释放出较多的热量，如果不及时散发热量，会对屏体造成一定程度的损坏，影响屏幕的正常使用。为了确保显示屏在稳定的环境下正常运行，所以加强LED显示屏的散热系统是很有必要的。经过一些研究人士对显示屏散热系统的研究，研究出了一种强对流式排热系统，利用铝的热传导效应，使LED显示屏散热系统更加稳定。

led电子显示屏工作时，由于光线产生的高温，并且机内许多设备的工作温度低于70度，为了解决散热问题，许多用户会采用空冷方式进行降温 热度。尽管这可以达到一定程度的冷却效果，但令人担心的是，led电子显示屏还会将空气中的灰尘引入机器。灰尘对部件的损坏是无法想象的。

因此，如果不及时清洁灰尘，不仅会影响led显示屏本身的散热，还会导致许多不良后果，例如绝缘减少，投影效果差，灯泡寿命缩短以及电路和其他组件损坏 温度过高。因此，对背投单元的定期维护是减少发生故障的背投单元对使用的影响并降低维护成本的非常重要的手段。led显示屏背面投影仪维护的主要+任务之一是清除机器中积聚的灰尘。