大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！

供应液态硅胶奶嘴溶液法着色

    该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，之后在炼胶机上加人。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。

    供应液态硅胶奶嘴混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。

感觉硅胶制品的拉力太差

    有时购买的硅胶产品出现拉力度差，回弹力小甚至会出现拉断的这种现象这种现象可以从硅胶制品生产厂家寻找原因也可以从原材料当中寻找原因，在原材料当中供应商添加过多的氨基改性硅油却为添加酸性白土作为催化剂所以改善了硅胶原材料的粘度导致不同硬度的原材料的抗撕裂毒及拉伸度造成产品寿命降低。

为什么硅胶制品不耐高腐蚀化学物质

    硅胶可耐高温200度左右却不能耐高腐蚀产品的原因究竟是什么呢，其实硅油是主要的原因之一，硅油可以与硫化混合制作不同成分的催化剂降低它的粘度，也可以用碱性物质调高粘度，所以在硅胶原材料当中尽量少添加硅油可以避免与高腐蚀化学物质发生冲突。