硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制，特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具，对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。

    食品级硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2?nH2O，其含量在98%以上，***无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和外，不和任何酸碱盐起反应。可以耐220℃的高温，可放入微波炉中使用，对***无任何毒***。相比其他材料，具有更安全更健康的特点。

    例如常见的塑料在生产时必须加入大量的化剂、增塑剂、稳定剂等，这些添加剂对***都是***的，而且塑料在高温条件下会使环境类物质渗出并在***的脂肪***中累积。简单来说，食品级硅胶具有较强的稳定属性，且更符合健康安全的生活要求。事实上，在寻常百姓家已有食品级硅胶的踪影，常见的就是高压锅里用于密封的垫圈，容易清洗且***无害。

液态硅胶和固态硅胶产品怎样区别

    液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。

    固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

导致硅橡胶泛黄原因有：

1.生产硅橡胶生胶的原料和添加剂中含有的微量金属元素和NO-3导致的；

2.二过氧化物分解而产生，导致α羟丁醛缩合、脱水，生成共轭系化合物导致的；

3.白炭黑pH值影响硅橡胶泛黄。

目前解决硅橡胶泛黄的主要着手于生胶、白炭黑、助剂这三方面考虑