作为一家的硅胶制品生产厂家，公司内肯定有专属的硅胶制品调色工程师，但是硅胶制品的生产中，很多人会把调色和配色混淆，以为是一样的，其实是调色和配色师两种不同的概念，调色指的是在原来颜色基础上调成目标颜色接近的颜色，而配色指的是根据目标颜色的色母组成，根据色母的比例进行调整，达到接近的目标颜色，配完后记录下来配方，以供我们硅胶制品厂下次生产使用。

硅胶制品的生产流程

：肯定是客户下单啦

第二：根据客户的需求，进行打样

第三：客户确认样品是否符合要求，符合要求。我们硅胶制品厂根据实际情况确认生产用硅胶模具的制作

第四：硅胶制品厂根据确认的样品进行大货生产

第五：出货到客户。

    橡胶制品与硅胶制品的配色方法一样，先根据目标颜色进行色母分析，哪几种颜色组成？在根据这个选用色母，每种色母的分量大概是多少？

    根据所分析的结果写出初步的颜色配方，并根据配方进行颜色调配，颜色调配完成后需要与目标颜色进行对色，分析实际颜色与目标颜色的色差大小，如实际颜色与目标颜色的色差过大，则需要根据色差方向参照上表的色母搭配关系继续调配，并记录好每次调配所添加的色母和分量，直至实际颜色与目标颜色十分接近时总结好配色的配方并记录在案。

    碰到硅胶制品难于脱模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本。

液态硅胶和固态硅胶产品怎样区别

    液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。

    固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

导致硅橡胶泛黄原因有：

1.生产硅橡胶生胶的原料和添加剂中含有的微量金属元素和NO-3导致的；

2.二过氧化物分解而产生，导致α羟丁醛缩合、脱水，生成共轭系化合物导致的；

3.白炭黑pH值影响硅橡胶泛黄。

目前解决硅橡胶泛黄的主要着手于生胶、白炭黑、助剂这三方面考虑