龙泉市方舟精细化工有限公司专心致力于【金属表面环保处理】、【污水处理】、【基础化工原料】、【漂白环保处理】等领域的精细***生产销售。
金属材料表面除锈 金属材料表面的锈蚀层和污染物可以用机械或化学处理方法除掉。
机械方法是工业上常用的表面处理方法之一,可以直接去除表面的污物,而且还能获得一定的表面粗糙度,这对粘接密封十分有利。常用的方法有手工除锈、电动工具除锈和喷砂除锈等。
化学除锈是将金属在活性溶液中进行化学腐蚀处理,不仅能使表面活化或钝化,还能在金属表面形成具有良好内聚强度的表面氧化层,这对形成牢固的粘接非常有利。化学除锈有化学侵蚀和电化学侵蚀两种。
喷砂除锈是通过压缩空气将砂石喷射到金属表面,经强力摩擦与冲击作用清除锈蚀。用于喷砂的砂料有矿砂、河砂、海砂、刚玉砂、金刚砂、石英砂、玻璃珠、金属弹wan等。多用于大面积工件的处理。化学侵蚀钢铁材料表面常用***、盐酸或其他混合酸等。电化学侵蚀是将金属放在电解槽中作为电极(阴极或阳极),在直流电的作用下,借助金属的电化学和化学溶解及金属上析出的气泡将表面的氧化层清除。另一种是水的微粒在油中的悬浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液体。
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非金属材料的表面处理方式:
(1)机械处理 用砂纸打磨,去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等,然后涂胶粘接。
(2)物理处理 用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理,主要用于非极性高分子材料。
(3)放电处理 在真空或惰性气体环境中,对非金属材料进行高压气体放电处理,使其表面氧化或交联而产生极性表面,根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。
(4)化学处理 非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉,或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
方舟化工分享:金属的表面处理有哪些方式?
金属表面处理有很多种,按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。方舟化工分享:***亚铁的性能暗淡蓝绿单斜晶系晶体性粉末或颗粒。根据不同氧化程度的金属表面,应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理,或者直接采用化学处理,对于严重氧化的金属表面,由于氧化层较厚,如果直接采用溶剂清洗和化学处理,不但处理不彻底,还会浪费大量的清洗剂和化学剂,蕞好先采用机械处理。
溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法,该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层,使工件表面获得清洁。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性,更容易受到灰尘、湿气的污染,所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理,提高工件的抗腐蚀能力。
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