耐盐雾时间与实际应用时间有什么关系?
严格地讲,耐盐雾时间与实际应用时间是没有联系的。这一点已被几十年的累计经验所证实。其原因在于,盐雾试验的条件简单,与实际应用条件相差甚进。比如,盐雾试验的条件是高湿度,高盐度,而实际中高盐度的情况存在。另外,实际应用中经常遇到日晒,酸雨,冷热循环等环境,而盐雾试验是不模拟此类情况的。但是,由于操作简单,条件固定,盐雾试验仍然是产品质量的重要指标。美国RUSTX水性防锈漆产品,采用美国的树脂及防腐技术,不但通过了各种盐雾试验的指标,更重要的是已在实际应用中得到了认证,满足客户在储存,运输及应用条件下的防腐要求。
水性防锈剂VCI-1377
推荐稀释比例:
2-3%:水压试验,临时保护
7-10%:防锈期 12 个月
10-20%:防锈期 24 个月
如果是用于出口用小工件,需要加热到 60℃- 70℃,以蒸发多余水分,保持工件干燥。
加稀使用后剩余涂料不可倒回原桶;不可加入溶剂型稀释剂或与溶剂型涂料混合使用;不慎沾污皮肤、衣物应及时用清水冲洗。
水性防锈剂性能
1、水性防锈剂使用水作为分散介质。它具有优良的环保性能,是一种绿色环保材料。不会引起刺激。气味,对******;***,***,低浓度,不污染环境。
2、水基防锈剂由具有优异的水基和腐蚀***作用的腐蚀,水基树脂,助剂等制成,并与适量的水混合。它具有燃油经济性,节能,不燃性等优点,适用于使用水的机械部件。清洁后,基础清洁剂可直接防锈。
3、水性防锈剂具有化学成膜处理性能,但用水性防锈剂处理的材料不需要进行脱脂和清洗等预处理,可直接用磷酸盐系列处理形成具有均匀表面特性的磷化膜。保护金属材料免受生锈。
4、水基防锈剂具有相对良好的电镀性能。用水基防锈剂处理的材料不需要进行脱脂,酸洗,漂洗等预处理,并且可以直接进行电镀处理。无论是酸性还是碱性,都不会对材料表面产生任何不利影响。
5、水性防锈剂具有良好的焊接性能。使用水性防锈剂后,可在材料表面形成非常薄的有机薄膜,但这不会影响焊接性能。通常,焊接条件的范围将扩大,并且在保持表面光滑的同时将减少焊渣而不影响连续焊接操作。
6、水基防锈剂还具有优异的涂层性能。用水基防锈剂处理的材料可直接涂覆在涂层上,而不影响材料的粘附性和耐腐蚀性。
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