红薯淀粉生产线工艺流程分析：

　　洁净的工艺水从旋流器组加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。干燥的基本原理目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。

把鲜薯进行深加工，将鲜薯提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒等行业使用，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。

鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为：

沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒

旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。

颜色较暗的淀粉,有的是加工过程中黄粉等杂质未分离彻底而导致的,甚至含有细沙、灰尘等杂质。用此类淀粉加工的粉条呈暗褐色,因此加工时应尽量选用色白、杂质少的淀粉作原料。

开封市丽星机械设备有限公司主营产品：水晶粉丝粉条生产线、自动化粉条机加工设备、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝生产线等研发、制造与销售。努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案。

　　薯类淀粉深加工机器工艺流程 除砂

　　淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器，在之前被广泛采用，具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。

　　其工作原理为：带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入，形成高速旋转，由于离心力的作用，比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出，而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出，达到了比重不同的物质分离作用。