工艺特点：

　　5、蛋白质分离：在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。

　　黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产的淀粉，必须有净化设备作保障。

红薯淀粉加工项目前景分析

　　红薯淀粉加工项目的经营产品销售方面，合作社还专门成立“农民合作社产品销售中心”，中心与多家农副产品销售公司洽谈，并签订产品销售合同，在项目运营初期建立“红薯深加工产品网站”，为农民合作社提供生产技术、信息、市场、生产资料供应、产品加工、储运和销售等服务，通过联合开发市场，形成规模经济，为产品打开销路，为做大做强合作社提供畅通的绿色通道。我厂采用荷兰技术研制出具有我厂技术特色的去石机、清洗机能够***、低耗的完成工艺要求。

　　薯类淀粉深加工薯类储存：

　　由于鲜薯的难贮存，所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。

　　薯干含水低(百分之十一到百分之十五)坚硬，其听吸作用比鲜薯低10倍以上，贮存中淀粉等损失少，不易腐坏，可用于长年加工淀粉。

　　薯干不如其他粮食易贮存，这是由于表面积大，***疏松，薯堆内空隙大，极易吸温返潮。作为食品、造纸、纺织、石油等工业需求较大的变性粉(酸变性淀粉、氧化变性粉等)，今年的年需求量在400万吨以上，仅方便面市场就需近30万吨，国内仅10万余吨，其余都依赖进口。加之含淀粉和糖份较多，粉质外露，易霉变生虫，薯干贮藏期间受温度影响较大，一般不得超过30℃，若在20℃下贮存，可较长期地保持不变质。同时，还需严格控制水份的安全标准。

　　薯类淀粉深加工机器工艺流程 真空脱水机

　　转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力，在转鼓内部形成一定的负压，使淀粉附着在转鼓滤布上，转鼓连续低速转动，使淀粉在滤布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自动刮下，达到淀粉脱水的目的。

　　在生产过程中，根据实际情况定期冲洗滤布，使其保持正常的吸滤效果，若停止生产，应将滤布彻底清洗干净，并检查有无损伤。

　　转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。