整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保障了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯、小麦淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。

　　红薯淀粉加工设备工艺说明

　　清洗的基本原理、清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 ,是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉中的杂质就越少。

　　红薯淀粉生产线工艺流程分析：

　　(1) 称重/输送

　　红薯经地磅称重后存放于红薯堆场。红薯经输送机并通过输送至去石机，在此石头和其它重物被分离。

　　(2) 去石/清洗

　　去石后的红薯进入鼠笼式清洗机进行清洗。为达到好的清洗效果，需采用二级清洗机。清洗后的红薯再通过螺旋输送机输送到红薯旋刀破碎机中。

       (3)由于红薯的体形，有开封丽星设备公司自主研发的红薯旋刀破碎机(能获得的自由淀粉对比)对系统总得率是至关重要的，因此对旋刀破碎机进行了设计以达到尽可能高的破碎效果。

　　薯类淀粉深加工薯类储存：

　　由于鲜薯的难贮存，所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。

　　薯干含水低(百分之十一到百分之十五)坚硬，其听吸作用比鲜薯低10倍以上，贮存中淀粉等损失少，不易腐坏，可用于长年加工淀粉。

　　薯干不如其他粮食易贮存，这是由于表面积大，***疏松，薯堆内空隙大，极易吸温返潮。加之含淀粉和糖份较多，粉质外露，易霉变生虫，薯干贮藏期间受温度影响较大，一般不得超过30℃，若在20℃下贮存，可较长期地保持不变质。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，第1级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。同时，还需严格控制水份的安全标准。

　　薯类淀粉深加工工序

　　分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。

　　启动园筛后应打开中心轴喷水阀门，然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口，由螺旋推进器等速的送入筛内，粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下，在筛内翻滚前进，筛网采用无外支承架结构，这样不仅提高了分离面积，而且还增加了筛网抖动，改善了分离效果。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。该工艺连续生产，从鲜薯上料到干淀粉包装，控制在2小时内完成，形成了管道化、自动化生产。生产时，进料要均匀、连续，喷水要有一定压力，掌握好量。