红薯淀粉成套设备工艺流程：

原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。

薯类淀粉加工设备简单介绍

清洗工艺及设备红薯通过水力输送至车间后，要进行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影响加工工段设备的正常运转，影响产品质量和生产。现阶段，仍然有很大一部分淀粉生产采用了半机械化半手工的方法，也就是我们经常说的沉淀池法，这种工艺，相对成本低，受到很多小型种植合作社的欢迎，其工艺：鲜薯清洗输送--粉碎破碎---浆渣分离---沉淀沥水--湿淀粉吊包--自然晾晒。在清洗过程中要减少马铃薯的破损，避免淀粉无谓流失。丽星研制出具有我厂特点的去石机、清洗机能够有效的完成工艺要求。

　　整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭式系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。红薯淀粉加工设备一般分为酸浆法（沉淀池法）工艺和旋流器自动化工艺两种。

　　红薯淀粉加工设备生产工艺输送-清洗-碎解-筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。

　　红薯淀粉加工项目前景分析

　　社会效益

　　项目通过合作社合作的形式实施，一方面使公司本身驾驭市场经济的能力不断增强，经济效益稳步递增，另一方面可有效地带动农户种植经济作物，进行红薯深加工，促进当地农村经济的发展。鲜红薯淀粉的生产工艺流程⑤红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或刮磨自动卸料离心机，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。项目还可以解决农村剩余劳动力就业，同时由于采用合作社合作形式，对于解决当地闲散劳动人员就业起到了较大的作用。为当地农民创收提供了新途径。

　　薯类淀粉深加工工序

　　分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。

　　启动园筛后应打开中心轴喷水阀门，然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口，由螺旋推进器等速的送入筛内，粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下，在筛内翻滚前进，筛网采用无外支承架结构，这样不仅提高了分离面积，而且还增加了筛网抖动，改善了分离效果。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。生产时，进料要均匀、连续，喷水要有一定压力，掌握好量。