红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口,通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热,水分被蒸发。生产的产品保持经济作物原有的营养成分和风味,项目生产工艺技术完全达到国内***水平。干燥后,淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓,暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
工艺特点:
4、浆渣分离:浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节,这道工序及破碎工序影响了淀粉的得率,本公司设身处地为接产方着想,从小到大,设计生产出了一系列浆渣分离设备。就小型而言,由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约,既想多生产一些,还要节省开支,又要浆渣分离干净,我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛,既经济又实用。特点:动力小,处理量大,清洗干净,运转稳定,操作方便,容易维修。至于中型厂家,有一直使用的离心筛(离心筛转速1800-2000转/分),它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。规模较大的厂家,就采用当今自动化的设备——不锈钢压力曲筛,使浆渣分离的效果有了进一步的保证。
红薯淀粉加工项目前景分析
红薯淀粉加工项目的经营产品销售方面,合作社还专门成立“农民合作社产品销售中心”,中心与多家农副产品销售公司洽谈,并签订产品销售合同,在项目运营初期建立“红薯深加工产品网站”,为农民合作社提供生产技术、信息、市场、生产资料供应、产品加工、储运和销售等服务,通过联合开发市场,形成规模经济,为产品打开销路,为做大做强合作社提供畅通的绿色通道。机械化淀粉机器费用工艺特点:5、蛋白质分离:在红薯淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 除砂
淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器,在之前被广泛采用,具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。
其工作原理为:带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入,形成高速旋转,由于离心力的作用,比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出,而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出,达到了比重不同的物质分离作用。
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