不锈钢复合板表层存有的产品质量问题：

1、传动链条中间的掉下来导致厚钢板在冷床上运动不同歩，产生下表层刮伤。

2、吊装厚钢板时非常容易导致边缘肋伤，及其在倒料时不标准的实际操作导致厚钢板表层刮伤。

3、对里时中直发夹板与中板材边缘部磨擦，导致边缘毛边等溅出到中厚板表层，产生表层冷轧压坑。

4、校直过的碳素钢遗留下氧化皮，在校直不锈钢复合板全过程中容易产生不锈钢中厚板表层压坑。

5、胚料选用粗沙轮片刃磨，在冷轧中厚板表层会出現划痕，尤其是在20毫米之上的厚钢板。

6、炉底辊遭受高溫汽体和荷载等多种***，非常容易出現表层结圈，导致中厚板下表层压坑。

7、热处理炉中，不锈钢复合板加温溫度高过普碳钢，不锈钢复合板胚料在滑轨健身运动中，非常容易在胚料下表层出現滑轨刮伤。

不锈钢复合板的冷轧工艺特点

   你知道不锈钢复合板的冷轧工艺特点吗？在热扎不锈钢复合板基础上通过退火、酸洗、冷轧、中心退火、酸洗（或亮光退火）拉矫精整等生产工艺，已生产出适用于民用领域的不锈钢复合卷（板），板外表达到同系列不锈钢外表质量，屈服强度优于同牌号不锈钢，薄达0.6mm。

 不锈钢复合板兼具各种碳素钢和不锈钢的特色，以其优异的性能价格比为用户欢迎，有广阔的商场前景。其中它是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板，主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。不但可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，还有良好的工艺性能。

不锈钢材料涂上涂料可起到保护作用

　　在工业但中使用不锈钢板材的时候，因为各种环境因素的侵蚀，所以需要对不锈钢材料进行一定的保护。现在保护不锈钢管基本的方法就是涂上涂料，不但外形美观，还能增强其抗腐蚀性能。由于很多涂料的修补和维护都是针对不锈钢管表面的，因此我们生活中 *常见的被涂覆基材就是不锈钢管。但是不锈钢管涂上涂料使用一段时间之后，特别是时间很久，就会出现不锈钢管表面涂料的损坏和腐蚀的现象。如果涂料因为某些原因被损坏，哪怕是像大小的破损，都会导致不锈钢管表面锈斑的产生。这样的情况有可能会造成划痕腐蚀，甚至广泛地遍布不锈钢管表面，产生麻坑现象。因此对于不锈钢管表面涂料的修补是很重要的。

　为了钢表面和修补漆能够更紧密的沾附粘合，在进行修补以前，要清除麻坑和涂料中的腐蚀产物。如果在进行修补的时候，周围沾附不好的涂料没有去除，就会使服饰区域的附着力消失，就算修补之后也会在相同的区域内发生腐蚀，因此不管不锈钢表面的腐蚀点有多小，都要仔细的清除。为了使修补区域内填进修补涂料之后能和旧涂层的接触面积比较大，要注意修补的区域好是一个锥形口，并且四周呈羽状边铺展开，这样做不但能增大新涂层和旧涂层的枯附力，利于修补，还能赋予不锈钢管被修补过的表面更好的外观。

　在很多的不锈钢板材加工厂当中，进行不锈钢材料加工的时候，为防止电化学腐蚀，不锈钢中厚板在设置支吊架、管架式要用橡胶或塑料垫层是不锈钢中厚板与其他材料绝缘;接头进行焊接后，为防止局部腐蚀或折强度降低，要对汉口进行研磨与洗涤。

　为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。

不锈钢复合板过渡层焊接时的问题及解决

　不锈钢复合板焊接，应将基层和复层分开焊接，基层与复层交界处应焊接过渡层。基层焊接和复层焊接属于同种焊接，工艺比较成熟。过渡层焊接属于异种钢焊接，也是不锈钢复合板焊接的关键。基层与复层成分及性能差异较大，因此控制好过渡层的焊接是获得高质量接头的关键。

　不锈钢复合板过渡层焊接时主要存在的问题及处理的办法：

　(1)焊缝金属的稀释由于基层碳钢不含合金元素Cr、Ni，所以熔化时对焊缝金属中合金元素Cr、Ni有稀释作用，使焊缝中奥氏体形成元素Cr、Ni含量减少，焊缝金属中会产生马氏体淬硬***，易产生裂纹，从而恶化接头质量。

　解决方法：

　焊接过渡层时，应使用含铬、镍量较多的焊接材料，使之即使受到基层的稀释，也不会产生马氏体淬硬***。同时采用合适的焊接方法和焊接工艺，减小基层一侧熔深和焊缝的稀释。

　(2)过渡层当采用不锈钢作填充金属时，碳钢母材和填充材料成分相差悬殊。由于碳钢一侧液态金属温度较低、流动性较差，不能充分相互混合，所以靠近熔合线碳钢成分所占比例越大，被稀释得就越严重，这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层，它在碳钢和不锈钢焊缝之间会形成马氏体。当马氏体区较宽时，会显著降低接头韧性，使用过程中出现脆性***。

　要求冲击韧度较高时，应该选用高镍填充金属。

　(3)扩散层基层碳钢含碳量高、合金元素含量少，而不锈钢相反，在熔合线两侧形成浓度差。焊接复合钢板时，碳从碳钢向不锈钢焊缝扩散，结果在熔合线碳钢一侧形成脱碳层而软化，在不锈钢焊缝一层形成增碳层而硬化。扩散层随温度和高温停留时间加长而增大。

　由于熔合线两侧金属性能相差悬殊，接头受力可能引起应力集中，降低接头的高温强度和塑性，因而扩散层是不锈钢复合板焊接的薄弱环节，所以要注意扩散层的焊接工艺。