不好的厚壁无缝管原料含杂质多

不好厚壁无缝管原料含杂质多，钢的密度偏小，并且尺度超差严峻，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。不好厚壁无缝管无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的色彩，原因有两点它的坯料是土坯。不好材轧制的温度不规范，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规则的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝管的功能天然就无法合格。不好的厚壁无缝管外表易发生结疤。原因有两点：①不好的厚壁无缝管原料不均匀，杂质多。②不好的材厂家导卫设备简陋，简单粘钢，这些杂质咬人轧辊后易发生结疤。好的厚壁无缝管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面滑润而规整，而不好的材因为原料差，切头端面常常会有掉肉的现象，即高低不平，并且无金属光泽。并且因为不好的材厂家产品切头少，头尾会呈现大耳子。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产

热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。

无缝钢管冷轧、冷拔若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管

无缝钢管冷轧、冷拔

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。

挤压法

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

无缝管轧制过程中受设备精度、材料功用等要素影响

无缝管轧制过程中受设备精度、材料功用等要素影响，存在厚度不均匀、同心度的问题，可是圆度较焊管好。功用，不锈钢焊管的均匀性更好些、表面质量更优。胀管功用更好。冷轧板的功用均匀性比管材的要优。

　　并且焊管一般运用的是在线固溶，热处理均匀，功用更安稳。但现在市场上中低端的不锈钢焊管都没有热处理工序，所以质量不同很大。不锈钢无缝管则在同一支管子上不同方位取样，功用不相同，有的可能相差较大。无缝管在热处理时，成捆热管处理时存在受热不均匀，冷却速不一致。