球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准[span]GB/T13295-2003ISO2531/2003

球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称

球墨铸铁管（[span]DuctileCastIronPipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。球墨铸铁管与钢管的性能比较：钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。焊接。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级，但缺陷也较多，首要有以下几点：老化、热胀冷缩大，不宜长工夫受日光照射、抗压功用差，施工欠妥易惹起变形性差，可挠度差，易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成

焊接。其使用的地方上至大型的供水工程做为输水管道和配水管,可做输送冷却用的海水或都用在闭路循环管路系统。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级，但缺陷也较多，首要有以下几点：老化、热胀冷缩大，不宜长工夫受日光照射、抗压功用差，施工欠妥易惹起变形性差，可挠度差，易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成

石墨球化分析

　　将试样放大100倍后，从外壁向内壁依次观察，石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状，蠕虫状，球化率大于6级，石墨大小为8级。中心部位石墨大部分呈球状，余为团状和少量团絮状，球化率2级，石墨大小为8级。外壁石墨球较小，球化率3级，即石墨大部分呈团状和球状，余为团絮状，石墨大小为大于8级，石墨直径1.5mm.铸管内壁铁素体含量较多，左下角显示有未来得及完***化的石墨聚集；端面中心1较内壁相比，铁素体含量减少，增加有珠光体与渗碳体的混合物即莱氏体存在；图中心2由内向外渗碳体明显增多；靠近端面外壁珠光体含量为18%，铁素体减少，初生渗碳体，珠光体及莱氏体增多。输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。

球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较：

球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界***工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能

它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能强、安装方便等优点。球墨铸铁管输水漏水不容易解决球墨铸铁管在输水方面大有贡献,它在输送流水的过程中作用不可忽视。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用；

球墨铸铁管与PVC塑料管的性能比较：

与球墨铸铁管相比，PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等，但缺点也较多，主要有以下几点：

(1)易老化、热胀冷缩大，不宜长期受日光照射，保存室温不宜大于40℃。

(2)强度低、抗压性能差，施工不当易引起变形。 ．．

(3)刚性差，可挠度差，易引起口漏。

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。可广泛用于普通、高层、超高层及地政设防区室内外建筑排水工程。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。球墨铸铁管按当前国际上***的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层***、水磨水泥内衬，外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。