稳定土拌和机技术操作要求：　

1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接牢靠。

2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。

3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到zhi定的容量，并润滑各润滑点。

4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。

5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速是否可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。

稳定土拌和站各配电箱的防护门封闭完好，清除粉尘;清点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生。

拌合站机械及其它：每班检查拌合机轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。

稳定土拌和站结构较简单，控制系统也较简单，所以对操作人员的要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。固定式稳定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌合站维护方便，拌料均匀，生产。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。

稳定土拌和站皮带输送机的***方法。    

1、斜皮带机尾部接料斗处应极时清理，防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。      

2、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。      

3、皮带减速机***情况检查，首先减速机的运行应平稳，噪音适中，无异响，壳体上应无积灰（特别是输入、输出轴）输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上（齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油）。      

4、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。

稳定土拌和站设备构成：

骨料配料供给系统：骨liao斗、电脑皮带称或调速皮带秤、水平皮带机；

粉料供给系统：粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称（电脑式）、螺旋输送机；

供水系统：水箱、水泵、管路、阀门、喷水器；

搅拌装置：电机、减速机、双卧轴搅拌机；

储料装置：斜皮带机、储料仓、空压机；

控制室：控制柜、显示仪表、配电盘、变频器、空调。

稳定土拌合站运作常见故障

首先是会出现气源的故障

这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。稳定土拌合站相关操作信息：1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。稳定土拌和站用途：稳定土拌站主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层

稳定土拌和站特点：

稳定土拌站分为电脑计量式和调速计量式两种形式，该机连续作业，配比计量准确、生产、操作简单、维修方便，适用于大流量连续作业