浙江丽水新亿特吴越机械有限公司一直致力于自动化机械不可或缺的关节轴承和直线运动系列产品的研发、生产与销售。【直线导轨】【直线轴承】【直线光轴】【关节轴承】等系列产品，为自动化机械设备提供完整的配套服务和解决方案。

影响轴承寿命的材料因素及其控制

在这种情况下获得的马氏体是隐晶马氏体，测得的含碳量是平均含碳量。实际上，马氏体中的含碳量在微区内是不均匀的，靠近碳化物周围的碳浓度高于远离碳化物原铁素体部分，因而它们开始发生马氏体转变的温度不同，从而***了马氏体晶粒的长大和显微形态的显示而成为隐晶马氏体。它可避免高碳钢淬火时易出现的显微裂纹，而且其亚结构为强度与韧性均高的位错型板条状马氏体。制造轴承零件用钢，要求具有较高的纯净度，主要是减少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。因此，只有当高碳钢淬火时获得中碳隐晶马氏体时轴承零件才可能获得抗失效能力蕞佳的基体。

淬火回火后的残留应力

轴承零件经淬火低温回火后，仍具有较大的内应力。零件中的残留内应力有利和弊两种状态。钢件热处理后，随着表面残留压应力的增大，钢的疲劳强度随之增加，反之表面残留内应力为拉应力时，则使钢的疲劳强度降低。这是由于零件的疲劳失效出现在承受过大拉应力的时候，当表面有较大压应力残存时，会抵消同等数值的拉应力，而使钢的实际承受拉应力数值减小，使疲劳强度极限值增加，当表面有较大拉应力残存时，会与承受的拉应力载荷叠加而使钢的实际承受的拉应力明显增大，即使疲劳强度极限值降低。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的***精度。因此，使轴承零件淬火回火后表面残留较大的压应力，也是提高使用寿命的措施之一（当然过大的残留应力可能引起零件的变形甚至开裂，应给予足够重视）。

直线轴承特点

润滑与磨擦

.脂润滑

直线轴承内部注入防蚀油，若用油脂润滑时，先用石油或有机溶济扫除防蚀油，风干后再添加润滑脂。

发起操纵粘性标识表记标帜为N0.2的锂皂润滑脂.

.油润滑

若用油润滑时，不必扫除防蚀油，根据温度转变可选用ISO粘度品级VG15-100的润滑油.

轴润滑可从供油管给没，或从外轴承座上的油孔给油。因为密封圈会刮失踪润滑油，油润滑不适用无孔的带密封圈轴承。