双边机操作流程与日常***

【双边机操作流程】　　　　

1.上班打开机器的电气；　　　　

2.将机器由合到小再开到大(在开合时要检查机器开合区有无***)；　　　　

3.检查各磨轮的使用情况.有无用尽需更换的；　　　　

4.将机器的水打开,检查各磨头冷却水路是否对好,有无堵塞；　　　　

5.检查上班机器状态.根据机器状态,调整适合本班要加工产品的机器参数(压紧架参数,45度撇角参数,尺寸参数)。

　　　　

【双边机的日常***】　　　　

1.每天应对传动长轴进行清洁并涂抹机油防锈；　　　　

2.每天应用清水冲洗防水套和挡水毛刷。发现防水套乱了要立即停机更换，否则可能导致电机进水烧坏；　　　　

3.每天应对整机除尘，保持机器的干净；　　　　

4.水箱内的水应每3~4天更换一次。

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二手玻璃磨边机

一般玻璃外形都是矩形，其一个重要性质就是对角线相等。在实际生产中，加工的产品型与理想状态会有一定程度的偏差，表现出来就是对角一边长一边短，二手玻璃双边机，外观形状就不会是一个矩形状。因此用玻璃磨边机加工的玻璃测量产品对角线就是一种较实用和快捷的产品质量检测方法。一般情况下，需要才用以下方法进行调整。因此用玻璃磨边机加工的玻璃测量产品对角线就是一种较实用和快捷的产品质量检测方法。

1、玻璃运送运动平衡，如果玻璃磨轮周期性前后窜动。这样玻璃磨边机加工出来的产品就会不平直，出现波浪边。

2、可以大梁调节丝杆与调节铜锣母间隙大，当对中机构进行对中时。受对中力挤压。两大梁距增大，从而引起波浪边及对边不平行。或是注意产品两边运动速度不相等，导致边不平行即大小头，从而对它两边的运动速度进行调整。

双边机的磨轮配置

磨轮配置

双边机的磨轮一般都是由金钢轮，树脂轮，抛光轮组成。底边一般有2个或3个金钢轮，一个树脂轮。这可以根据加工产品的不同经济合理的搭配。由于每个磨轮的目数不同。其锋利度硬度也不同，一般1号金钢轮的目数较粗（80目左右），锋利度好，较硬，加工厚板较适合磨削多一点，但是加工薄片如果磨削过多就会爆边。2号金钢轮的目数相对1金钢轮的目数要一些(140目左右)，较细，锋利度稍微差些，适合加工薄片多磨削一些，不会爆边，但是加工厚板就不适合多磨削了，3号树脂轮就更细(200目左右的树脂轮)，更软了，其加工出来的产品磨纹也较细，主要起到便于抛光的作用，一般不适合过多的磨削玻璃。或是注意产品两边运动速度不相等，导致边不平行即大小头，从而对它两边的运动速度进行调整。这3种磨轮搭配时，建议磨削量的分配为：厚板（8MM以上）6：3：1，薄片（6MM）以下2：6：2。

双边机操作流程

操作流程

1.上班打开机器的电气.

2.将机器由合到小再开到大(在开合时要检查机器开合区有无***).

3.检查各磨轮的使用情况.有无用尽需更换的.

4.将机器的水打开,检查各磨头冷却水路是否对好,有无堵塞.

5.检查上班机器状态.根据机器状态,调整适合本班要加工产品的机器参数

(压紧架参数,45度撇角参数,尺寸参数).