钢化设备的放片段

放片段

1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度NBR天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。对于大片玻璃， 放片段还设有辅助升降机构，以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮，保证升降机构升降平稳；放片时辅助升降机构升起，利用边辊可轻松完成摆片；辅助升降机构落下，玻璃落在辊道上。加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的。然后按下进片按钮，玻璃将自动向前输送，玻璃送至炉前预***置时，装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作，辊子停止转动，玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小，还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器，还可测量玻璃的长度。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构，保证升降台四个角升降平稳、同步。

3、边辊系统:上母线高于边部罩体，方便玻璃片的装卸，有利于观察玻璃原片或钢化后的质量。

4. 辊道直径：￠54mm（橡胶辊+缠绳辊）

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强制对流炉技术在连续炉中的应用

随着***各国向低碳经济转型和对于绿色GDP重视， 太阳能产业得到飞速发展， 因此， 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加； 不仅如此，随着行业分工的细化和产业集中度的增加， 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有质量和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。多重绝热技术多重绝热技术增加加热炉炉壁热阻，显著降低设备运行能力散失。 在这个过程中， 连续炉扮演了重要角色！    

连续炉特别适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。由于其炉体较长，因此钢化炉内玻璃可以在单项运动中从室温加热到可钢化温度，玻璃在摆动式加热炉中容易产生的划伤容易避免；由于一直处于连续生产状态，钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停，这样，钢化同样数量的生产成本也相对减少，因此，连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。制玻璃时，因为质料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可参加少数二氧化锰或硒，使之成为无色玻璃。     然而， 由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用， 传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要，玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。

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小型钢化炉的电耗怎么样

如何降低小型钢化炉的电耗?需要从玻璃钢化炉以下几个方面做起：

在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障小型钢化炉在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。

另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了小型钢化炉的维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果良好。

一般对于钢化炉设备的操作人员，还要进行***的技能培训，保证能够正确地实施玻璃钢化炉操作。

玻璃钢化炉的控制系统是什么

玻璃钢化炉的控制系统是什么?在工业生产中，钢化炉应用越来越频繁。对其使用方法及其维护，大家都已经了解过了。今天悦高就给大家介绍一下其控制系统的小知识。

控制系统由上、下位机组成。玻璃钢化炉的上位机是品牌工控机。操作画面友好、人性化。同时运行可靠，抗干扰能力强。

上位机主要由传动控制系统、温度控制系统两个子系统组成。玻璃钢化炉的传动控制系统的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异。

钢化炉设备的温度控制采用OMRON温度控制模块，在每个加热区，设有热电偶，根据玻璃厚度、品种的不同，在操作终端上设定不同的温度。

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