双边机选购指南：

双边机的选购不能只是看价格和设备外表，应该对设备内部结构做深层次的了解。选购好的双边机，主要有几大方面：　　　　

一、床身　　　　

1、 床身是整台设备的基础，它的质量的好坏与高低将直接影响整台设备的性能与质量。它必须选用整体型钢焊接而成，整体型钢具有良好的抗拉、抗弯、抗扭曲强度，同时整体型钢在轧制时，其***致密，不存在疏松的现象，床身必须具备良好的刚性。　　　　

2、要根据设备的受力状况来考虑中间横梁的多少，支承点多少，中间横梁及支承点太少易使设备变形，从而导致传动不平稳，直线滑块易过早磨损。　　　　

3、直线导轨和滚珠丝杆的品牌和安装。直线导轨决定了移动箱体的运行的平稳性，滚珠丝杆决定了宽度开合的精度。其质量的好坏直接影响设备的加工品质。直线导轨和滚珠丝杆的润滑和防水是至关重要的，直接影响使用寿命。

二、 箱体　　　　

1、固定箱体和移动箱体必须选用钢板，而不能用再生钢板代替，再生钢板易变形且不易加工。　　　　

2、厚度不够刚性也随之降低，从而导致开机时，设备振动，磨轮跳动，玻璃磨不出应有的精度和亮度。　　　

3、 不能为省料而减少钢板的用量，客户在选购时要看该箱体设计是否采用了抗弯、抗扭曲及吊装中抗变形的措施。

4、整体结构不能太复杂，太复杂维修、调试都不太方便。 此外，所有的焊接件须焊牢固，不得有虚焊、漏焊等焊接缺陷。　　　　

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二手双边机的选购指南

一、支撑架（滑架）　　　　

移动箱体的整个重量都由支撑架传递到直线滑块上，直线滑块在运行中必须平稳。很多厂家使用的支撑架为单边支撑架，这样的支撑架会使直线滑块受到单边压力，使其倾斜，滚珠道单边磨损，开合精度降低，严重的滚珠掉出，发卡，甚至滑块裂破。粗磨平边基本和粗磨圆边标准一致，细磨平边的标准为上下倒凌45度，倒凌大小一致，其他的标准和细磨圆边一致。正确的设计是支撑架为双边支撑，这样的设计受力合理，滑块不会倾斜，开合平稳，使用寿命大大提高，客户在购机时一定要注意此处。　　　　

二、输送导轨和导轨梁（输送板）　　　　

1、输送导轨与导轨梁是磨边机上非常重要的零件，选购时一定要向生产厂家了解输送导轨选用何种材料，何处购买。材料不好或拿代用品代替会导致其过早磨损，直接导致所磨玻璃不能满足质量要求，甚至无法加工；同时还要看输送导轨的平面是否平直，是否有翘曲，破损等不良现象。2、齿轮箱多为伞齿轮（锥齿轮）传动，该齿轮所受力为轴向、径向及法向三个方向的力。　　　　

2、导轨梁要看与箱体的支承点是否设计合理。如不合理，导轨梁会弯曲，同时也带动导轨弯曲。弯曲的导轨梁在开合时还会将导轨梁严重拉弯，甚至将传动轴拉出无法工作，加大更换维修难度。　　　　

三、对角线***装置　　　　

对角线***装置气缸要够力、要可靠，同时结构合理，便于调节。否则，使用寿命短，调整难，***不准。　　　　

四、电机滑板（拖板）  

电机滑板不能有左右，前后摆动现象。移动时既要轻松，又不能摆动，否则会引起电机摆动，玻璃磨削磞边而无法加工。同时，滑板要有足够的厚度及宽度，这样刚性才好。　　　　

五、电机　　　　

电机是要***厂家生产的，有一定名度的，并经过玻璃机械制造厂检验过，符合技术要求的电机。电机必须采用配对轴承消除径向和轴向间隙，不得超过0.015mm。

双边自动送料裁断机

主要特点：

XCLP2-1200型液压四柱双边自动送料下料机是引进国外***技术、自行研制开发生产的大吨位下料机械。主要适用于

皮革、塑料、布类、皮包、玩具、发泡片、橡胶制品、软木片等各种需要用刀模裁剪物，均可适用。

1，双油缸、四柱自动平衡连杆装置，保证每一个裁断位置深度相同。

2，双面自动送料装置，令整机生产效率提高二至三倍。

3，二段式裁断，首段下降，第二段集中压力，以高压裁断，此法裁断物刀口整齐，增长机械寿命，且节省耗电量。

4，特有刀模设定构造，配合裁断刀及裁断高度，使行程调整简单，准确。

5，***有自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。

6，配有多管冷却器，取保油温不升高。

7，可以双面同时工作，不受冲切材料的厚度，刀模的高度不同的限制

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直线双边机

北京合众创鑫主要经营二手钢丝线、儿手中空线、二手自动打胶机、二手双边机、二手铝条折弯机、二手除膜机、二手玻璃切割机、二手夹肢生产线、二手直也机、二手斜边机、二手四边磨机、二手水刀、二手清洗机、二手高速四边磨机、二手丝网印刷机等的出售及回收。北京合众创鑫主要经营二手钢丝线、儿手中空线、二手自动打胶机、二手双边机、二手铝条折弯机、二手除膜机、二手玻璃切割机、二手夹肢生产线、二手直也机、二手斜边机、二手四边磨机、二手水刀、二手清洗机、二手高速四边磨机、二手丝网印刷机等的出售及回收。

玻璃直线双边磨边机在上世纪九十年代末期发展起来，生产的双边磨边机加工精度较高、生产效率较高、操作方便，设备技术成熟，运行稳定，可靠；我国从２００１年以后才开始发展该项技术设备，产品使用于磨削平板玻璃的双直线平边。粗磨、精磨、抛光、修安全角（装安全倒角轮）一次完成。磨头座滑动采用双直线滚动导轨，双滚珠丝杆传动，以达到稳定移动速度，消除移动间隙，减少阻力与磨擦，保证重复***。PLC控制系统通过界面设定加工参数一次完成加工。采用自动补偿抛光刹车机构，保证磨削后表面光洁度。玻璃宽度的调整采用直线导轨和滚珠丝杆，确保了机器的稳定性和高精度，PLC控制系统和气动自动补偿的抛光磨头，使操作简单方便。宽度开合及履带驱动采用大功率变频电机。调速控制，恒功率，恒扭矩输出，平稳可靠。

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