中空玻璃生产线是如何控制的中空玻璃质量
中空玻璃生产线是如何控制的中空玻璃质量,目前,大多中空玻璃生产线厂家普遍采用中空玻璃生产线生产中空玻璃,要想在市场上站稳脚根质量是关键,那怎样控制中空玻璃的质量呢?下面中空玻璃生产线厂家给大家谈下控制中空玻璃质量的途径。
一、采用双道密封
中空玻璃双道密封是主流的生产工艺,其他工艺处于增补地位,因此构成双道密封工艺的各种构件很重要,构成双道密封工艺的主要构件有丁基胶(PIB)、聚硫胶、硅酮胶、铝条、干燥剂、连接件等,作为比较成熟的相对可靠的丁基胶+聚硫胶形成的双道密封工艺,因为在节能门窗行业成功地应用了25年以上,因此其作为出产高气密性中空玻璃制品头选获得行业肯定。6、丁基胶涂布机,丁基胶涂布机应能保证出胶均匀,不漏胶、不断胶,能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。
二、设计合适的胶层厚度
中空玻璃内部凝结的水分对整个中空玻璃构件会产生致命的影响,反过来重新导致非安全性因素的产生,以至于增加更大的社会本钱,故设计合适的胶层厚度,延长密封胶的功能寿命,是既保证幕墙中空玻璃安全又能延长其功能寿命的选择。
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中空玻璃的玻璃边较好是用磨边机磨一下,这样才不会对传动轮造成一定的伤害。不磨边的玻璃就会在传送的过程中对传动轮造成某种程度地损坏,因此在装置中空玻璃的时候较好要把玻璃边进行打磨,这样才能有效地保护传动轮的使用寿命。
中空玻璃生产线有一段是清洗段,这个地方是需要使用水循环来进行使用的,这时候要注意一下看看水箱是不是有水,要是有的话,还得保障一下清水的质量等等,因为水质量不好的话,就会影响到较后玻璃表面的清洁程度。中空玻璃生产线的生产设备的要求有哪些所谓中空玻璃生产线就是指用来加工制作中空玻璃的机械设备,主要包括中空玻璃清洗设备、合片设备和涂胶设备。如果用得时间比较久,定期还要清理一下水垢。
中空玻璃生产线的原理
立式中空玻璃生产线是倾斜立式结构由进料段、清洗干燥段及铝框***检查段、缓冲段、板压成型段及翻转平移出料段组成,各段均以相同的倾角立式安装。铝隔条上涂抹的丁基胶要保证均匀,而且涂抹在整个铝条表面,防止漏胶,有毛刺现象。控制箱布置在铝框***检查段的后面,控制面板在干燥区的左侧使设备更节省空间,操作方便。清洗区和水箱均为不锈钢及耐腐蚀材料制造,传送辊材料为耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用无级变频调速,齿轮啮合传动,其他各段采用变频调速链条传动,使玻璃能以合适的速度平稳地运行。水路系统可选配效率比较高的软化水及水过滤设备,确保玻璃清洗质量。大风力倾斜风刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段设有检查灯管能清晰地检查玻璃的清洗质量,铝框***采用相应的***辅助系统,在铝框***完毕之后踩下脚踏开关启动检查传送电机使玻璃进入缓冲段在进入板压段。经板压后的中空玻璃半成品进入翻转台可平移出该中空玻璃生产线,进入较后一道封胶工序。该中空玻璃加工设备结构紧凑、经济实用、效率比较高、维护方便。
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