强制对流玻璃钢化炉的选购注意事项
随着节能LOW-E安全玻璃的普及,强制对流玻璃钢化炉已经被越来越多的业内人士所认可,与传统辐射式玻璃钢化炉相比,它拥有许多优点。那么在选购对流玻璃钢化炉时应该注意哪些注意事项呢?
首先要根据您的钢化玻璃市场,选择不同尺寸和功能的强制对流玻璃钢化炉。双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域,根据工艺要求,其加热方式可由对流和辐射自由组合。目前市场上主要的型号有:平玻璃钢化炉,弯玻璃钢化炉,双向式钢化炉等。例如建筑幕墙方面主要是以大片平钢化玻璃为主,主要考虑平玻璃钢化炉,兰迪机器的LD-AJ系列强制对流平钢化炉在钢化在线、离线Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等建筑、家俬用平板玻璃有很大优势。 其次要考虑对流钢化炉的对流方式。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键,它不仅影响着产品的性能,也与玻璃钢化的成本有重要关系。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式。
1、半对流模式,半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热, 下部采用传统辐射加热。上部加热更加有效,轻松实现上下均衡加热。适合玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。
2、全对流模式,全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热,根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。)相对半对流模式价格要昂贵一些。
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玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势
提高环境和职业健康安全意识,培养一支高素质员工***尽管我国玻璃生产的历史比较悠久,目前生产技术、工艺和设备与***技术差别不大,但员工的素质和管理意识使得我们整体管理水平不高,员工出错率高,标准要求建立体系的企业要明确员工应具备的能力,并通过适宜的方法使之具备应有的能力。上下双对流的小型钢化炉利用侧风强制对流,传递热量均匀,适合加工各种玻璃。
首先,要根据岗位特点确定岗位需求,通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做;其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。状况二、钢化炉炸炉:在生产过程中,尤其是较厚玻璃,会呈现玻璃在炉膛内迸裂,一但呈现炸,须当即中止主传动,用手动将玻璃摇出炉,再升起炉体,查看有无破碎玻璃。使受培训者明白这么做的目的和原因,才能使其知其然并知其所以然,把要求转变为员工的自觉行为。
企业通过培训还可以向员工传达一种经营理念和思想、传递企业文化的信息、对员工提出一定的要求和期望(也是一种内部信息交流),使员工真正感觉到自己是企业不可或缺的一员,使员工真正融合到企业的生产经营和管理中去,并尽可能主动地发挥其较大的潜能、智慧和力量。玻璃钢化炉配件的种类划分比较细致,是钢化炉厂家不可或缺的生产部分。
特别需要引起企业重视的是,培训是满足员工自身发展的需要,为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务,接受相关的培训也是员工的一种权利。强制对流钢化炉的主要技术特点:●特殊设计的对流风机,高温性能更加稳定可靠,●设计出***的对流循环结构,确保对玻璃的加热速度更快,更均匀。在市场经济竞争激烈的今天,员工希望学习新的知识和技能,接受并能胜任富有挑战性和性的工作,期望成功和得到各方面(、同事、顾客和其他相关方)的认可,期望得到晋升和更多的回报。对于社会效益而言,企业既为社会培养了高素质人才,也对员工承担了相应的责任和义务(培养员工具备在激烈的市场竞争中生存的基本能力),这些高层次的需要的满足,都可以通过适宜、有效和循序渐进的培训来实现,企业在生产经营和创造物质文明的同时,也培育了人才和创造了精神文明,这是***、集体和个人三得益的全赢战略和实现和谐社会的基础。
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如何安全操作钢化炉?
安全生产是很多商家铭记于心且不可忽视的生产法则。因为生产事故的发生,大都出现在安全事故。而只要发生,就会产生不可挽回的失误。在使用钢化炉时应严格执行以下几点,只有这样,才能较大限度的避免事故的发生。
首先,钢化炉操作者必须熟悉、了解机器的各个结构和性能。只有真正了解,才能做到真正的安全生产;
其次,在钢化炉作业时操作者应严格执行各种操作规程,穿戴护具,不得任性而为;
再者,机器必须掌握在维修人手中进行操作,作业期间不得擅自离开,禁止非维修人士私自进行操作;
第四,在作业前,应对机器的各项功能进行测试和检查,避免问题的发生;
第五,定期对其进行检查,若出现问题应立即停止作业进行维修。
市场上安全事故的发生,大都由于违规操作导致的。只有按规矩办事,才能顺利,钢化炉的操作即是如此,只有真正重视安全问题,按照操作流程进行作业,才能保证安全生产!
钢化炉设备日常需要检查什么
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钢化炉设备的日常检查项目有哪些?经常对玻璃钢化炉设备进行***利于延长设备的使用寿命。
1、检查钢化炉设备的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘,清理干净;
2、检查各电控柜柜门是否关闭可靠;
3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠;
4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常;
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