钢化炉冷却装置的特点：

冷却装置的特点：

1、钢质辊道：经过特殊处理的钢制辊道，表面有芳纶护面，可避免玻璃在辊道上被划伤，同时确保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面质量和成品率。

2、风嘴结构：风嘴结构是利用流体力学原理，经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸，理想孔间距、理想喷射距离。因此，钢化质量更好，风斑缺陷更少。

3、风栅结构：风栅之间留有缝隙和滑道，不但能均匀有效地放散热风，而且一旦玻璃在风栅内破碎，玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上，使维护非常方便。

4、集风箱上下腔由差分阀控制，上下风压单独可调,单独显示，计算机显示:上下风栅风压值、压差，集风箱整体刚度好。

5. 辊道直径：￠54mm（缠绳辊）

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玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要

 

玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要，但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题，而且很经常，这是什么问题呢？　　　　

玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次，防止灰尘进入钢化炉内，造成陶瓷辊被污染（产生小麻点）；　　　　

对于大批量、不间断的生产（24小时不停炉），为了使陶瓷辊表面保持润滑，减少玻璃对陶瓷辊的摩擦，需要经常向炉内加入SO2（硫升华）。对于使用次数及数量，我部建议每10天加一次，每次约20克，量不要过大，以防损害陶瓷辊和加热元件；　　　　

当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大；　　　　

加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的；　　　　

一旦发现玻璃表面有麻点（风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外），须及时清洁陶瓷辊；　　　　

陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细，切忌使用拖布野蛮操作；　　　　

如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道，须注意：玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉，严禁陶瓷辊表面带水时急速升温，应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响

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如何确定钢化炉设备的加热温度

如何确定钢化炉设备的加热温度?玻璃钢化炉应用简单易操作，但是在使用中，要注意加热炉温度的设置。今天，小编就给大家介绍一下设定原则。

首先，加热炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。钢化炉设备温度的微小调整，都会影响玻璃加热效率。

其次，要想利用钢化炉设备完全消除玻璃的应力。玻璃中的残余应力在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，容易引起裂。

然后，钢化玻璃生产线的设定温度不能引起玻璃变形，因此炉温不能设置太高。由于玻璃会吸收红外线，因此红外波长要在玻璃吸收范围内。