玻璃钢化炉的***

 

玻璃钢化炉主要是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层,因此，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，这样可以很好的提高玻璃的强度等，且玻璃钢化炉上面的玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度，玻璃钢化炉的类别有很多中，如电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉等，不同的钢化炉在进行使用时也有着不同的作用，那么，在日常使用过程中应该如何进行***呢

由于玻璃钢化炉有玻璃材料制作，因此，在进行***时对于玻璃的处理也应该是比较小心谨慎的，这样才能在使用过程中确保玻璃钢化炉的正常运行和工作等2、在日常使用时要保持玻璃的清洁和干净，需要让边缘保持光滑，玻璃凸出来的地方要保证没有小颗粒杂物的存在，不然在生产的时候玻璃很有可能会裂开，因此，需要更加注意。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。

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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法

玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。

所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能更好。

化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分, 增加表面层压应力, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强, 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。二手钢化炉操纵和控制系统操纵和控制系统操纵和控制系统都是使动力、传动、执行系统间彼此协调运行并准确地完成整机功能的装置。

化学钢化适用于对薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃进行钢化，其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是，化学钢化产品寿命较短，一般为3年以下，而物理钢化产品寿命超过30年。

钢化炉的停炉

钢化炉停炉前的检查　　

检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。　　

钢化炉停炉的方法和步骤　　

关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时，打开炉门，并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。

小型钢化炉的系统构成有哪些？

玻璃钢化炉是玻璃深加工的重要设备，对工业发展具有重要的促进作用，其配件的发展也随着钢化炉的发展，迅速发展起来。

玻璃作为在生活中必不可少的产品，市场需求巨大，玻璃钢化炉厂家的发展前景由此可见，其配件需求也会变大，因此，钢化炉配件具有巨大的市场前景。

钢化炉配件市场的稳定增长，离不开玻璃市场的稳定。玻璃钢化炉配件的种类划分比较细致，是钢化炉厂家不可或缺的生产部分。

小型钢化炉配件厂家也要提高自我竞争意识，努力研发节能有效的配件产品。另外，从市场出发，开拓新市场，把产品、技术输向欠发达地区。