玻璃打胶机的特点以及工作流程
对于一些刚刚进入玻璃领域特别是中空玻璃领域的朋友来说对于打胶机还不是特别的了解一般情况下,打胶机是中空玻璃自动生产线上的后一个环节。一般在压合段的后面,它是对已经组装和压合好的中空玻璃进行打胶。
先从打胶机的特点来介绍打胶机
1、用高压空气在设定的时间内,使用脚踏开关或自动把液体推出。
2、点胶机控制器有点滴,连动,定时滴胶功能;点滴就是直接触发脚踏开关滴胶,并且可通过时间控制点胶量准确度;连动就是用脚踏板之关闭时间多久来控制滴胶时间;定时滴胶就是触发开关通过时间控制滴胶
3、自动打胶机采用精度高的数码定时控制器,精准控制每次滴定时间,准确到毫秒,正确地控制液料流量,不会浪费液料。
4、只要调节好气压,出胶时间和选择适当的针咀,便轻易改变每次注滴量和注滴时间。
5、调整自动点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力可控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量,逆时钟方向转动为 加大胶量。
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玻璃打胶机使用完毕每天必做的一些事
1、每次使用完毕,要将机器上的残胶及灰尘清除干净,使机器保持清洁。
2、清理混胶器及其前后管道内的凝结胶,定期清理止回阀;发现阻力增加或者堵塞现象,要及时清理。
不定期的要对一下内容进行维护清理
1、不定期的应多方面检查各紧固件是否有松动现象,并重新紧固。建议每个三天进行一次排查!
2、定期检查电气接线是否有松动及接地可靠性。
其实不单单是打胶机我们身边的其他设备也同样需要定期的维护***,设备其实同我们人一样,你只要真心的、认真的对待他呵护她,设备也会尽心尽力的为您做付出较大的力量来给你带来较大的收益。反之如果你没有对设备进行认真的呵护维护他同样会以各种方式来表达不满,比如设备故障!一般在压合段的后面,它是对已经组装和压合好的中空玻璃进行打胶。
双组份打胶机
气源压力: 0.5-0.8Mpa
主泵较高工作频率: 60次/min
流体较大工作压力: 34.5Mpa
基料供给: 55Gal(200L)标准桶
工作压力: 200Mpa
固化剂供给: 5Gal(20L)标准桶
较大输出流量: 10L/min
较大耗气量: 0.8m3/min
胶气压力比: 50:1
***系统重量: 600Kg
比例范围: 6:1-14:1
主机外形尺寸: 1100×950×1630(2260)
适应胶种类: 硅酮结构胶(SILICON)
聚硫胶(SULFIDE)
聚氨酯胶(URETHANE)
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