打胶机的操作事宜和注意细节

打胶机

1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。

2.A组、B组份胶应保持清洁，严防***进入胶中。

3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。

4.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响系统正常工作。

5.混胶器应经常保持畅通，以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况，可用化学***浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。

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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。6、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数下到控制器中，即可脱机***运行。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

玻璃打胶机的特点以及工作流程

对于一些刚刚进入玻璃领域特别是中空玻璃领域的朋友来说对于打胶机还不是特别的了解一般情况下，打胶机是中空玻璃自动生产线上的后一个环节。一般在压合段的后面，它是对已经组装和压合好的中空玻璃进行打胶。

先从打胶机的特点来介绍打胶机

1、用高压空气在设定的时间内，使用脚踏开关或自动把液体推出。

2、点胶机控制器有点滴,连动,定时滴胶功能;点滴就是直接触发脚踏开关滴胶,并且可通过时间控制点胶量准确度;连动就是用脚踏板之关闭时间多久来控制滴胶时间;定时滴胶就是触发开关通过时间控制滴胶

3、自动打胶机采用精度高的数码定时控制器,精准控制每次滴定时间,准确到毫秒，正确地控制液料流量，不会浪费液料。

4、只要调节好气压，出胶时间和选择适当的针咀，便轻易改变每次注滴量和注滴时间。

5、调整自动点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力可控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为 加大胶量。

、

优势在于：

＃不漏胶  ＃不溢胶

＃不拉丝  ＃不产生气泡

＃不滴胶  ＃轨迹可控，大小一致

＃灌封精度高  ＃节省胶水

＃任何粘度胶水一样稳定处理  ＃带固体填料胶水一样稳定处理

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