打胶机的操作事宜和注意细节

打胶机

1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。

2.A组、B组份胶应保持清洁，严防***进入胶中。

3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。

4.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响系统正常工作。

5.混胶器应经常保持畅通，以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况，可用化学***浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。

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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。一般情况下我们的技术人员会通过几下方法对此类问题进行处理，各位可以根据自身的情况进行对号入座。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

玻璃打胶机使用完毕每天必做的一些事

1、每次使用完毕，要将机器上的残胶及灰尘清除干净，使机器保持清洁。

2、清理混胶器及其前后管道内的凝结胶，定期清理止回阀；发现阻力增加或者堵塞现象，要及时清理。

不定期的要对一下内容进行维护清理 

1、不定期的应多方面检查各紧固件是否有松动现象，并重新紧固。建议每个三天进行一次排查！        

2、定期检查电气接线是否有松动及接地可靠性。

其实不单单是打胶机我们身边的其他设备也同样需要定期的维护***，设备其实同我们人一样，你只要真心的、认真的对待他呵护她，设备也会尽心尽力的为您做付出较大的力量来给你带来较大的收益。气缸等关键部件均采用进口元件，使机器在运行过程中迅捷并保持平稳，避免机械动作的误差。反之如果你没有对设备进行认真的呵护维护他同样会以各种方式来表达不满，比如设备故障！