打胶机长期不用闲置***维护方法介绍

为延长打胶机设备的使用寿命，降低故障产生的几率，我们需要定期对其进行清洁***。在日常工作中，中空玻璃打胶机有可能是连续每天工作，也有可能是一段时期闲置的，因此对于不同的情况都应该采取不同的方式进行合适的***，以防止硬件故障影响正常生产的连续性。落地式，机台幅面大，可一次摆放多个产品，专为大尺寸需打胶的产品设计。

三四个月不用   

将两个桶都放在机器上，并处于正常工作时的状态，清洗胶机的涂胶系统（混合器，针阀，枪口，枪柄混合器）。清洗后安装好，注意截流阀关闭。再用的时候清洗Y型过滤网，大过滤网即可。    

半年以上不用    

要用煤油将B组份胶打出，防止B组份胶固化。方法：将小压盘卸下，清理干净，用一干净的B组份胶桶装入适量煤油，将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管，开辅料泵回流阀将胶打出去，关闭回流阀，断开胶枪后1/4活接，开截流阀将胶打出，将两条管子都放入桶中，截流阀和回流阀一开一关，各打15到20分钟，升起辅料泵，将油打出，清洗2个过滤器，将压盘，管子安装好，泄掉压力放好即可。另外，为了防止自动打胶机的密封圈老化，操作人员尽量定期给这个密封圈做一点***，尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话，要情况给予调换。一般情况下，如果能做到每半个月做了硅油***的话，自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的，不容易损坏的。    值得注意的是，对于一些比较敏感的***，应该在压力排除干净之后进行，以免发生意外造成设备或人身安全问题。由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。任何机器设备都需要周期性的养护和故障隐患检查，这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要，同样也是减少各种人身事故发生的必要举措，中空玻璃打胶机设备亦是如此。

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打胶机的特点

1. 强大的电控系统：采用高稳定性原装电机、PLC、控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按***标准设计。

2. 配胶准：选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵，出胶精准，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。

3. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。

4. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。

5. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。

球泡灯点胶机 打胶机适用范围

适用范围：

主要在汽车电子行业、LED行业、工艺品行业广泛应用。特别适合汽车行业的滤清器，特别适用于1：1环氧树脂或6：1聚胺脂的灌胶；在其它行业上也得到了广泛的应用。

传统的人工灌胶存在很多劣势：

1、完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成胶水不干等不良，使产品合格率降低。

2、人工灌胶速度慢，产量提不起来。

3、人工招聘、管理难度大。

4、纯人工造成的胶水浪费大。

本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向较大效率生产的重要工具。

中空玻璃全自动打胶机

?  主要性能特点

●采用日本安川伺服控制系统，保证涂胶效果

?  人性化界面，参数设定简单明了

?  全节点故障自动报警系统，及时发现故障排除故障

●自动识别玻璃大小、胶深，线性调整涂胶速度

?  采用比例液压控制系统，保证速度与供胶线性变化。

●角部自动修正功能，外观美观饱满

●供胶系统采用台湾亚德客气缸，供胶稳定，稳定性好。

?  二次加压采用液压系统，增压效果显著，保证高速涂胶

●外形美观大方，玻璃传送平稳无划痕、无污染

●成品传送采用定做的V型带，自动适应玻璃厚度，避免粘胶污染

●单独功能全部设有手动功能，方便调整

?  标准高度、倾角，便于连线，三玻涂胶功能。

?  大小片玻璃涂胶功能（选装）