玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

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打胶机——原理描述

灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管***机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧***完毕，然后***杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管***机构整体下沉，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，灯光***机构整体上抬，光源板与***杆分离，然后，***杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。检查喷枪是否有漏胶现象，如有漏胶现象请调节，维修、更换喷枪、喷头、喷嘴等需要更换的部件。

太阳能光伏组件自动打胶机

适用范围

太阳能组件边框打胶机主要用于太阳能组件边框内打入硅胶，此设备可界面进行运动加速度、减速度、匀速度、位移等参数设置及编程,可减少人工打胶的浪费，提高打胶质量和节约原材料以及打胶均匀度；根据我们技术人员的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。适用于L1500—2000 ，W880—1200，H35—50 mm组件。

工艺流程

设备开启 — 送料机构开始运转 — 检测入料到位 -- 送料机构停止-- 伺服运转 --检测到达边框 --胶头下降 -- 开始铝框内打胶--到位打胶停止--胶头上升--送料机构继续运转 — 检测入料到位 -- 送料机构停止-- 伺服往回运转 --检测到达边框 --胶头下降 -- 开始铝框内打胶--到位打胶停止--胶头上升