中空玻璃打胶机机头不行走电机不转的故障快速解决

中空玻璃打胶机虽然是一套极为耐用切不容易损坏的设备但是即便在好的设备也会由于我们的使用问题或者平时不注意***或者个别零部件失灵导致设备故障的发生。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。如果我们的设备发生了故障各位不必惊慌失措，首先我们要静下心来分析下是什么原因导致的设备出现的故障，只有这样才能快速的对设备进行修复以及防止日后再次出现这类故障。

一般情况下我们的中空玻璃打胶机如果发生机头不行走电机不转的故障往往是由几下几个原因导致的

       1，伺服电机报警。

      2，伺服控制器或电机损坏、烧毁。

      3，伺服电机减速机间或减速机齿轮间键丢失。

      4，参数设置为0。

       当我们确定了设备发生故障的原因我们就开始着手解决这个设备问题。其实这个问题非常好的解决只要按照小编提供的方法一定能够帮助你解决这个烦人的设备问题。具体的解决方法如下

       1，关掉配电柜里全部电源，重新开启。

       2，更换新的控制器或电机。

       3，拆装检查连接键，装上匹配的键。

       4，参照速度设置帮助重新设定参数。

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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。8Mpa主泵较高工作频率：60次/min流体较大工作压力：34。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

接线盒自动打胶机

1、主要部件：打胶平台 机械本体、示教编程器、气动控制器、310ml铝制装胶桶。

2、适用工艺：接线盒尺寸不超过200mm；所有品牌单组份硅酮胶；

3、较有效涂胶行程范围：X×Y×Z：200mm×200mm×100mm（特殊要求可订制）。

4、胶线直径：1-10mm任意可调。

5、胶线直径误差：≤10%（在任意截面、较高速度下）

6、打胶系统为三维伺服控制，可实现点、直线、圆弧三维空间运动轨迹（为满足客户产品多样化扩展）。

7、一次工作循环周期：≤15S（含上、下料时间）。

8、X-Y-Z三维重复***精度：±0.02

9、工作模式：自动循环、三维联动。

10、X-Y-Z三维采用同步带传动。

11、较高空行速度：500mm/ S。

12、打胶速度： 0-500mm/S内可调，运动平稳无抖动。

13、供胶压力：0.3～0.6MPa可调。

14、三轴联动方式：可满足甲方产品多。

15、提高总体效率，节约胶体。

16、大容量：单次上胶量≥100cc。

17、自动上胶。