打胶机的工作原理

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。

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打胶机的操作事宜和注意细节

打胶机

1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。

2.A组、B组份胶应保持清洁，严防***进入胶中。

3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。

4.高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响系统正常工作。

5.混胶器应经常保持畅通，以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况，可用化学***浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。

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打胶机的特点

1. 强大的电控系统：采用高稳定性原装电机、PLC、控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按***标准设计。

2. 配胶准：选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵，出胶精准，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。

3. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。

4. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。

5. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。