玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题

无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。投光灯打胶机产品特点：1、手持盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。

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打胶机——原理描述

灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管***机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧***完毕，然后***杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管***机构整体下沉，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，灯光***机构整体上抬，光源板与***杆分离，然后，***杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。

打胶机的性能特点

1、对各种尺寸的矩形中空玻璃连续打胶，打胶质量高

2、独特的V形同步带输送 全自动中空玻璃封胶线，确保玻璃平稳运行无污染

3、自动对中系统 中空玻璃全自动封胶线，确保打胶嘴位于铝框的中心

4、自动检测打胶深度，调整打胶速度 、胶头的位置及控制出胶量

5、胶枪抹刀系统自动修角 中空玻璃封胶线配件，使玻璃角部饱满平整

6、电气比例阀调压，确保胶头系统平稳地压向玻璃

7、伺服液压系统，控制出胶量

8、采用CNC多轴伺服系统，人机界面操作

9、双组胶自动切换（可选择）

10、具有胶量报警指示，提醒更换胶